玻璃熔窑的蓄热室有什么作用？窑炉是高耗能设备，一座t/d级的玻璃熔窑每年驱烧掉燃料油3万吨，各类玻璃熔窑，每年共需要消耗的燃料折合为标准煤大约是万t燃烧后产生的CO2量大约是7万t玻璃行业节能减排任务艰巨。玻璃熔窑的蓄热功能是能够对空气(和气体燃料)进行预热，从而提高燃料的燃烧温度，能够使低热值燃料产生高热值燃料的燃烧效果。由于玻璃的原料是粒径在01~0.5mm之间占90%以上的细粉含有较高比例的纯碱和芒硝，这样的细粉原料进入窑内很容易飞扬被烟气带走进入蓄热室，碱性的粉尘对蓄热室格子体有碱性侵蚀作用，烟气中的芒硝(NaSO)蒸气冷凝温度为℃，容易出现芒硝冷凝造成的格子体堵塞，为避免这种情况可以借助涂料，RLHY-高温导热防腐防结焦涂料。这对提高被加热产品的产量和质量降低窑炉的燃料消耗和节能减排都有比较明显的作用。

玻璃熔窑的蓄热室如何提高节能效果？玻璃熔窑是高温熔融炉，需要连续运行多年，运行期间不能停火。虽然燃料的种类和热值的不同，但是玻璃熔窑的蓄热的功能是一样的，表面喷涂一层RLHY-高温导热耐磨防腐防结焦节能涂料后，在表面形成一层坚硬的陶瓷釉质硬壳，并且RLHY-高温导热防腐防结焦涂料含有多种红外辐射材料，在远红外、中红外、近红外各波段均有很高的红外辐射光谱发射率，涂覆于蓄热室表面可获得显著节能效果，有效提高辐射传热能力，缩短加热时间，提高被加热件的加热速度，从而提高工作效率，节约燃料，保护基材表面，延长窑炉设备使用寿命。该涂层还有一个重要的特点就是表面封闭性能好，张力小，很难被融渣浸润，表面不容易产生熔渣结焦结块，降低焦渣与基体的结合，促进焦渣自然脱落。涂层在金属材料表面有极强的结合力和热震稳定性,在高低温急变的情况下不会产生开裂和脱落。涂层在高温下与金属和耐火材料有极强的结合力和热稳定性，因具有很好的抗粉尘冲刷性能。

玻璃熔窑的蓄热室节能涂料，节能减排是好事但是也需要把节能效果与增加投资做经济分析对比。如今虽然燃料、建筑材料及建筑费用都涨价了，但还是燃料价格涨得更多，RLHY-高温导热防腐防结焦涂料将是用于玻璃熔窑节能减排的理想材料，综合成本低，适用范围广，节能效果好。用于玻璃熔窑蓄热室节能减排是不错的选择。