耐火纤维是用耐火材料为原料制成的纤维材料，是最常用的纤维状的新型耐火及保温材料，其最初级的产品称为耐火纤维原棉。耐火纤维不仅具有纤维材料的可压缩、可裁剪、有一定牢度，可加工成毯(毡)、绳(线)、布(纸)，又具有一般纤维所没有的耐高温、抗侵蚀等性能。其使用温度与材料中高温组分的含量有关并与其含量成正比，也与其他高温材料的使用组合有关。硅酸铝耐火纤维的通常设计选型起始温度为℃。

耐火纤维按微观结构可分为非晶质和多晶质两类：

非晶质耐火纤维是Al2O3含量在45%~60%的硅酸铝纤维。是用天然原料(高岭土或耐火黏土)高温熔融后形成的高温溶液纤维化骤冷制成，为非晶质的玻璃体结构。用纯Al2O3和SiO2为原料制成的纤维称为高纯硅酸铝纤维;加入5%的Cr2O3的称为含铬硅酸铝纤维;Al2O3超过60%的称为高铝纤维。

多晶质耐火纤维主要是指Al2O3含量在70%左右的莫来石质纤维、Al2O3含量在95%以上的氧化铝纤维、氧化锆纤维。此类产品为微晶结构，晶粒尺寸在几十纳米。是冶金、化工、建材工业的使用周期长、全纤维窑炉工作面材料的首选。

熔融法生产非晶质耐火纤维按照成丝方法又分为喷吹法和甩丝法，喷吹法是将原料在电阻炉或电弧炉℃以上熔融，变频控制的熔流下落时再用压缩空气或过热蒸汽喷吹制成纤维;甩丝法是熔流落在多级回转转子上，借离心力甩成纤维。前者纤维细但渣球含量高;后者纤维粗但渣球含量低。甩丝法及其产品在目前使用做多是主流。

目前砖瓦窑炉所使用窑的耐火纤维基本为非晶质耐火纤维，其中普通硅酸铝纤维和高铝纤维占比约为85:15，其他耐火纤维几乎没有涉及。含铬硅酸铝纤维对砖瓦窑炉酸性气体有很好的耐侵蚀性，但是因生产过程Cr的重金属的污染较大而产能受限;多晶纤维较普通硅酸铝纤维有更好的高温使用性能、对酸碱气体的耐侵蚀性、优异的抗结晶粉化性能，是今后砖瓦窑炉工作面材质的首选。

耐火纤维其制品

耐火纤维制品：以耐火纤维原棉为原料加工制成的各种高温隔热材料，耐火纤维的使用基本就是其制品的应用(见表1)。砖瓦窑炉主要使用其以下功能：①高温隔热及密封;②高温衬垫;③窑炉内衬。砖瓦窑炉的使用禁忌：①高酸性侵蚀;②机械碰檫;③气流速度过高;④长期重压。

表1砖瓦窑炉常用耐火纤维及制品

由于耐火纤维的化学成分，细度、密实度及模块结构的差异，使用环境侵蚀度、气体流速的影响，实际设计温度要低于表中数值℃左右。