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U型槽玻璃幕墙
U型槽玻璃
在一些案例中,单个熔窑配置一个供料道用于生产压延玻璃(一窑一线);在其他情况下,单个熔窑从工作部引出两个供料道生产压延玻璃(一窑两线)。也有在浮法玻璃窑炉工作部接出一个料道用于压延玻璃生产。压延玻璃料道安装压延玻璃料道Zedtec供料道旨在在熔炉和压延机之间调节玻璃液温度,根据需要给玻璃液加热或冷却。Zedtec自己的供料道澄清和数学仿真器-ForehearthRefinerandMathematicalEmulator(F.B.A.M.E)软件用于优化停留时间和液压头损失。必要时,还使用CFD建模来确保可以实现某些参数。在大多数情况下,容器和其他行业中使用的标准Zedtec料道技术适用于生产太阳能压延玻璃。一般来说,料道的主要部分是典型的通道设计,尽管通常比容器生产中使用的更深更宽。然后通向供料道末端的扩口区,其宽度与所需的玻璃带宽度一样宽。Zedtec压延玻璃供料道采用快速冷却技术,通常位于一个或两个冷却区。独特的拱形块设计可实现中心区高效的冷却,从而改善整个供料道宽度的温度均匀性,这在压延玻璃工艺中尤为重要,因为在整个玻璃带宽度上保持一致的温度分布非常重要。快速冷却技术
最大限度的减少维护料道的通道部分也采用Zedce下部结构隔热概念设计,优化热损失,通过在通道的外角提供更好的隔热效果并降低中心线上耐火材料的隔热性能,以确保整个玻璃液横向温度均匀。使用天然气或液化石油气的燃烧器作为主要能源,利用Zedtec的高压双联调速器燃烧系统。这提供了更大的从高火到低火的调节比,从而对释放到玻璃中的能量进行了改进和更经济的控制。该系统可防止回火风险,并消除燃烧器喷嘴上的积碳。这意味着不需要定期清洁燃烧器。Zedtec独特的空气阻尼器用于所有区域以保持燃烧室内的压力,一系列内部同心空气喷嘴在燃烧器处形成加压空气幕:上部结构上没有移动商务机械部件,最大限度地减少维护要求。保持最佳温度在最靠近压延机顶部的料道火焰区,安装了热点燃烧器(hotspotburners),如果需要,可以进行额外的中心线冷却,但也可用于提供唇块和轧机更换期间所需的多余热量。Zectec独特的LFV燃烧器安装在火焰区的外侧,以确保玻璃宽度末端的散热,从而在整个玻璃带宽度上保持最佳玻璃温度并最大限度地减少修剪损失。出口区采用了经过验证的悬挂设计,以适应所需的相对较大的跨度。
玻璃液从料道出口到压延机
在几个供料道上,还设置了侧漏,通常位于供料道出口附近。该排水管采用改进的容器玻璃进料器,可以调节流量并允许制造商在唇砖和压延机的维护期间保持熔炉拉引量和条件。
Zedtec很自豪能够经常被选为玻璃行业的主要供应商高质量生产如此重要和高兴的行业,我们可以在这个不断发展的可再生能源领域扮演一个小而重要的角色
作者:SteveFoulkesisSalesandContractsManageratZedtecZedtecLimited(PartoftheTECOGroup),Sheffield,UKtel:+email:steve.foulkeszedtec.