我国是水泥生产和消费大国。水泥工业也已经成为了衡量国家国民经济社会发展水平和综合实力的重要标准。水泥工业为“两高一资”行业，其对环境的影响主要是水泥、熟料生产造成的环境污染及矿山开采造成的生态破坏。

双碳是中国提出的碳减排两阶段目标(简称“双碳”战略目标)。二氧化碳排放将于年达到峰值,年实现碳中和。在水泥工业节能减排可以从几个方面做起：工业窑炉改造、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、除尘系统改造等。

实施以上节能减排措施不仅可以降低能耗、物耗，减少污染物的排放，而且有助于减缓矿山生态的破坏，提高资源综合利用率，提高企业生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力，可产生明显的环境、经济和社会效益。

1、窑炉节煤，使用高性能ZS-1耐高温隔热保温涂料涂在回转窑、窑头罩、篦冷机、预热器、分解炉、热风管道等设备上，在新建、检修工程中使用高性能志盛威华高温隔热保温涂料减少散热。合理设置工艺参数，在配料、窑炉用煤量用风、预热器一级筒出口温度等各生产环节合理设置工艺参数，减少系统漏风，控制排出系统的气体、物料温度，降低总用煤量。ZS-1耐高温隔热保温涂料耐温℃，导热系数0.04W/m.K

2、余热发电，窑尾烟气余热发电，热能回收，设备及相关管道可以做防腐增加设备耐用年限，做隔热减少热量散失。

3、电机系统节能，变压器合理确定变压器容量，使其运行于最佳状态。解决电网的无功容量不足，增装无功补偿设备，提高网络的功率因数，对电网的降损节电，安全可靠运行有着极为重要的意义。

4、除尘器、烟囱等做好防腐，用ZS-或ZS-防腐涂料，能很好的保护设备免于腐蚀。

水泥工业的节能降耗机会和潜力很大，从原料加工到成品出厂，从领导干部到岗位操作工，需要每个人在各自岗位上积极的投入与参与，使企业生产的每一道工序和每一个环节都处在最佳状态，只有这样，节能降耗的实施才能真-正受到实效，才能使企业具有较强的市场竞争力。