展出的先进陶瓷生产设备

佛企陶瓷装备技术水平领先

文/广州日报全媒体记者温利、李春先

图/广州日报全媒体记者陈枫

昨天上午，以“新装备新材料新技术”为主题的中国（佛山）国际陶瓷装备与材料展览会（简称“中陶装备材料展CICEE”），在潭洲国际会展中心开幕。在展馆面积达5万平方米的展区内，近家国内外陶瓷装备与材料品牌及企业秀新技术新装备，展会为期四天。

据悉，佛山作为陶瓷装备生产大市，但主办专业化、国际性、高规格的国际陶瓷装备材料展览会尚属首次。主办方希望，能通过展会为全球陶瓷装备材料企业搭建一个专业性、国际化的展示平台，同时带动佛山的陶瓷生产装备和材料走向国际化，提升佛山陶瓷产区的区域品牌价值。

本土龙头企业亮看家技术

昨天上午，中陶装备材料展CICEE正式开幕，展会展期4天。据介绍，中陶装备材料展展览面积达4.8万平方米，近家国内外陶瓷装备与材料品牌及企业云集，预计吸引全球各地的专业观众约6万人次。

本次展会共设立5大特色展区，涵盖陶瓷工业节能减排绿色环保技术装备、数字化、智能化装备、陶瓷数码喷墨和打印技术装备、陶瓷新技术与新材料等多方面。记者巡馆发现，虽为首秀，但参展企业中，不乏世界强企业西门子、东芝以及行业巨擘西斯特姆、萨克米（莱斯）等国际知名企业。此外，本土陶瓷装备的龙头企业如科达洁能、恒力泰、卓力泰等纷纷参展，亮出各自的看家技术。

西斯特姆是意大利一家在全球陶瓷装饰和自动化领域享有盛誉的工业制造商。其销售总监BandieriGiuseppe表示，今年选择参加佛山潭洲中陶装备材料展，主要是看重展会的专业性和国际化，希望借助这个专业且国际化的展会平台，拓展合作渠道，与更多企业深入合作，共同推动中国陶瓷装备材料制造业在全球市场的深远发展。

陶瓷装备节能环保智能化

在一号馆，佛山本土陶瓷装备企业科达洁能的展厅面积达0平方米，占了场馆的一半。现场，科达洁能的升级版KDA大板压机、KYG3.85米超宽体窑炉等前瞻产品与技术一一亮相。

在隔壁展馆的恒力泰的展位前，恒力泰LT高端系列压砖机推介也摆放在显眼位置。与传统压机相比，这一压机能节能10%以上。在佛山市德力泰科技有限公司展位前，该公司带来了最新研发的专利技术——PPC超级助燃节能系统及引领行业设计的七层干燥的D2D双层窑Galaxy系列等节能、环保设备。

记者巡馆发现，现场企业展出的新产品、新技术中，超大吨位的陶瓷压机作为陶瓷装备企业技术实力的体现，成为各家装备企业“晒”的重磅武器。此外，陶机、窑炉等陶瓷装备也均体现出节能环保、智能化的趋势。

“本次展会的产品我们会更加贴合陶企的节能环保、智能化、降低成本等需求”。佛山市恒力泰机械有限公司总经理杨学先表示，眼下陶瓷大板是潮流方向，公司也更加注重大板的整线生产机械，同时将产品做到更加自动化、智能化。

建陶装备名企八成在佛山

“今年虽然是第一届展会，但是展览水平代表了国际最高水平，主要原因就是因为建陶装备的知名企业80%都在佛山。”广东省建筑材料行业协会会长、广东科达洁能股份有限公司董事长边程称。

佛山市陶瓷行业协会秘书长、佛山中陶联盟科技有限公司董事总经理罗青也表示，陶瓷装备展在佛山举行与佛山成熟的陶瓷产业链密不可分，佛山的陶瓷机械占到全国生产的50%以上。

家门口主办的陶瓷装备机械展，也是佛山陶瓷装备制造的“实力秀”。佛山市政府副秘书长陈锋介绍，一直以来，陶瓷产业是佛山传统的支柱产业之一，陶瓷生产总量和总值均位居全国首位。陶瓷行业带动的陶瓷装备材料行业的迅猛发展，让佛山也成为全球建陶生产配套最具竞争力的产区之一。

昨天开幕式致辞中，国家工信部原材料司建材处处长高萍认为，佛山深厚的制造业产业基础，特别是在陶瓷产业方面有着丰富、完善的陶瓷生产、装备、材料上下游产业链，产业优势互补，发展势头强劲，再加上每年一届的中国（佛山）国际陶瓷装备与材料展览会这一对外展示和沟通的平台，产业优势更加凸显。

从“消化吸收”到“自主研发”出口

记者了解到，作为陶瓷主产区，20世纪90年代，佛山的陶瓷装备技术主要依赖进口和模仿。而近年来，佛山一批陶瓷生产企业、机械装备以及陶瓷材料企业崛起。他们带着自主研发的技术和装备走出国门，积极开拓印度、东南亚、北美、非洲、中东和欧洲市场，部分佛山自主研发陶瓷生产装备与工艺的创新技术已经达到国际水平，并推动了陶瓷产业的发展。

“这些年，陶瓷装备堪称翻天覆地的变化！”昨天携超大吨位压砖机参展的佛山市恒力泰机械有限公司总经理、工程师杨学先感慨地说。从年进入行业至今，杨学先堪称见证了佛山陶瓷装备的蝶变之路。

杨学先称，上世纪90年代中国陶瓷蓬勃发展，但是陶瓷装备跟不上。过去十年来，陶瓷装备的发展对推动陶瓷产业发展起到关键作用。如陶瓷机械从原料制备、制造成型、窑炉、深加工、装饰等核心技术都由中国企业掌握。如公司研发的压机，在质量、自动水平、效率等方面，都已经接近甚至某些方面超过欧洲水平。

年左右，对国外技术引入还是“消化吸收”，现在全世界做陶瓷机械最有竞争力是中国模式，因为不仅成本低还质量好。“如果装备技术都掌握到国外，中国陶瓷不可能这么强。”杨学先称，当然这与陶瓷企业加大研发投入、陶瓷充分竞争等有关。据介绍，今年来，恒力泰生产的陶瓷机械出口量占到40%。

佛企自主研发的装备水平国际领先

昨天在展馆现场，广东科达洁能股份有限公司董事长边程说起佛山建陶装备的发展历史，充满了自豪。“不可否认，佛山的陶机装备早期是从学习国外的技术开始的，但从年开始，科达洁能生产的设备都是自主研发的、原创的，技术水平国际领先，有一些技术甚至意大利等国家的企业都没有。”边程称，比如干法磨、超晶亮、两万平方米以上的窑炉、日产二万平方米以上的窑炉，超过万吨的抛光机等。“去年全球陶机装备市场大约亿元人民币，其中科达约40亿元，大约占15％的份额，在行业中排名第二”。边程表示，目前科达出口占总销售份额是40％，以东南亚、南亚、非洲等发展中国家为主。未来，企业要向欧美发达国家进军。目前“科达欧洲”公司主要负责欧洲市场，未来要把出口份额在总销售中的占比做到三分之二。

“从市场来说，目前国内市场产能相对饱和，只有技术更新的、产业升级的装备才能实现增长，尤其是智能化装备”。边程认为，在陶瓷装备上，佛山与国际的差距主要在智能化方面。“过去因为市场没有需求，所以没有重点投入研发，未来我们将加大智能化研发的力度。”边程称。

观察：装备展强化陶瓷产业链

“几十年来，陶瓷装备与材料行业伴随着中国陶瓷的高速发展，自身已产生了翻天覆地的变化，已经具备了很强的国际竞争力。中国陶瓷装备与材料制造业不断将‘中国制式’的产品设备与工艺技术输出到海外发展中的印度、印尼、越南、泰国及中东、非洲等国家”。广东陶瓷协会会长陈环表示，虽然我国陶瓷工业技术、装备与材料产业发展取得了令人瞩目的成绩，但是在某些方面与国际先进技术水平相比，仍存在较大差距。

陶瓷行业尤其是中国的陶瓷也正迎来深刻的变革，绿色环保、智能化、数字化和信息化发展，既是机遇也是挑战。陈环称，因此需要搭建一个最接地气、深入行业和企业的平台，为技术交流和合作才能更方便和快捷，实现零接触沟通共享。而中国（佛山）国际陶瓷装备材料展在全球最大的陶瓷集中地佛山举办，可以为全球所有的先进技术装备和材料企业提供更广阔的平台。

“如今，中国陶瓷尽管装备技术都比较成熟，出口到世界各地，但在陶瓷生产的高端环节，如大板的装备技术、喷头等方面研发技术上仍需要向意大利等国家老牌知名企业取经。”罗青表示。另外，在研发人才、设计人才上，中陶装备材料展这一国际化的陶卫展会平台，也为吸引意大利、西班牙陶瓷的研发人才、设计师人才进驻佛山以及中国代理商推广欧美高端产品提供了方便。

“一个月前，陶瓷产品展在这里举行。而这次展会突出的主题是陶瓷制造装备和材料。”广东省建筑材料行业协会创会会长、佛山中陶联盟科技有限公司董事长吴一岳表示，希望两个相互之间能形成支撑效应，让佛山陶瓷产业“全链条”展更完善。