“窑内温差不超过5摄氏度，质量稳定，专供出口。”7月9日，湖南华联瓷业股份有限公司溢百利分厂，厂长姚志勇随手拿起一个刚出窑的灰色瓷杯向来宾介绍，“一年销出万个。”这条去年投产的智能窑炉长米，是醴陵最长的窑炉，可在24小时内把泥巴变成产品，相比同行的“半智能”生产线，不仅节约人力，还提升了合格率、生产效率、产能和产品质量。车间另一端，一条更新更智能的窑炉正在安装，将于8月点火启用。

在醴陵，传承上千年的陶瓷产业开始变“聪明”，共建成千余条陶瓷智能生产设备。陶瓷企业自动化、智能化替代率平均达70%，智能化给陶瓷制造带来的巨大变化，让人耳目一新。

年9月，陶润实业建设智能制造示范车间引进智能制造成型类自动线、高压注浆机、上釉机器人、辊道釉烧窑、全自动节能素烧窑、AGV智能搬运车等自动化设备和智能化软件。“升级后，一台设备一小时可生产件产品，相当于过去半自动化设备一天的产量。”陶润实业营销总监蒋忠明说，智能化改造不仅带来了生产效率的大幅提升，还有效缓解了陶瓷制品易变形的难题，卖相好了，品质优了，销售也更有底气。

从传统手工到自动生产，腾出双手谋效益，一批醴陵陶瓷企业成为智能制造的受益者。湖南新世纪陶瓷有限公司建成10条自动化生产线，成为中南地区规模最大、品种最全的陶瓷酒瓶专业生产企业。湖南泰鑫瓷业有限公司建成物联网平台智能监控系统，实时抓取窑炉数据指导生产，降成本15%，增效20%。

醴陵市工信局相关负责人介绍，近3年来，醴陵已有近家陶瓷企业累计投入近4亿元进行了自动化、智能化升级改造，引进安装近0台（套）自动化、智能化生产装备。目前，醴陵市陶瓷企业自动化、智能化替代率平均达到70%，在全国陶瓷主产区位居前列。

工艺不断提升，产品不断优化，陶瓷对市场的需求也就越来越大。年，醴陵全市外贸进出口总额39.55亿元，同比增长24％，其中日用陶瓷进出口25.78亿元，占进出口总额的65.2%；电瓷进出口3.48亿元，占进出口总额的8.8%；瓷器成为了醴陵外贸出口的主力军。

潇湘晨报记者黎棠

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