虽然政府与企业之间曾多次聚焦开展有关“煤改气”的研讨会，但这似乎不会再有逆转。年除了广东陶瓷产区力推工业煤改气外，其他陶瓷产区也无法独善其身。

今年，广东陶瓷行业多条生产线将扎堆赶在年底前完成“煤改气”任务。根据召开的“佛山市建筑陶瓷行业清洁能源改造工作推进会”指出，目前佛山共有条窑炉未完成天然气改造，涉及陶瓷企业共31家。其中禅城区21条、南海区73条、高明区24条、三水区99条，涉及陶瓷企业共31家。

原本按照原计划，佛山陶瓷行业“煤改气”本应于9月30日前完成。作为污染物防治攻坚战的最后一年，“煤改气”任务艰巨，这次会议上部署了具体举措并明确了“煤改气”的最后期限。根据会议要求，今年所有陶瓷企业窑炉需要完成天然气改造并通过验收，未能按时完成的，从年1月1日起一律作停产处理。

对此，部分企业处于观望以及抗拒状态。但小编留意到，还有大部分建陶企业依然热情投建岩板生产线并且是以“天然气”为生产能源：年，新一派旗下品牌壹加壹清远生产基地第二条大岩板整线窑炉顺利点火投产；距离第一条大岩板生产线点火投产不到两个月的。据悉，采用全数字化管理，以天然气为生产能源，实现了生产无尘化、自动化、智能化等等。新明珠岩板数字智能化宽体窑炉和高效干燥窑项目正式点火投产，据悉，新明珠岩板引进能效标杆岩板专用窑炉生产线,，该生产线含天然气宽体岩板窑YEB系列等优势。金牌企业大岩板生产线点火仪式隆重举行，据悉，在窑炉设备方面，此次金牌企业大岩板生产线选用摩德娜；据悉，程采用全数字化管理，以天然气为生产能源，将环保的理念贯彻到生产的每一个环节当中，实现生产自动化、智能化以及绿色环保等等。力泰品牌与诺贝尔成功签约岩板项目，诺贝尔重点引进德力泰4.0+能效标杆天然气YEB系列岩板烧成窑、高效自循环七层干燥窑及自循环窑前干燥等设备。中盛企业智能健康大岩板窑炉在肇庆金利生产基地点火，该生产线是中盛企业首条全自动智能健康大岩板生产线，据悉，中盛岩板生产使用天然气为生产燃料，有效地解决生产高耗能、高污染的问题等等……

“煤改气”给陶瓷行业带来的影响，第一，带来的成本上升已是必然结果，况且天然气价格，能源安全等这些不确定性所带来的后果更让企业难以承担，此外，“燃气”与“燃煤”企业在面对相同的市场竞争时，必然在成本上处于劣势，言之需全国“一盘棋”站在同一起跑线上展开竞争。第二，是价格的垄断，有关市场机制与竞争机制还没完善，容易形成价格垄断，为了打破这种垄断，有业内人士日认为，任何一个产区都应该至少同时引进两家供气企业，让陶企能有更多的选择。天然气供应量，第三，不能满足供应，陶瓷生产线是不间断的生产性企业，就在另一大瓷都清远发生停气事件，造成10家陶企58条线停产，损失共计多万元，如果供能之类无法满足的话，给企业造成的损失是很大的。

　为何建陶企业纷纷斥巨资以天然气为能源新建岩板生产线？目前环保政策收严的基本都是沿海、东部地区，假以时日，整个中国建陶产业都必须使用天然气的话，产业的体量势必会下行。并且在行业内就会形成一种现象，品牌附加值高的企业依然会活得很好，但是品牌附加值比较低的企业就会受到很大冲击，甚至退出市场。因此对于陶企而言，只能通过升级产品，提高产品附加值来进行缓冲。这就成了岩板火热背后推动因素之一，亟需提高产品附加值。

但长远来考虑，建陶企业要适应国家环保政策的前提下，无论是供给端还是需求端企业，双方都应加强管理并控制成本，找到最佳的合理价格；把产品做好，这样才能都生存下去，如果只想赚快钱，没有从产品品质升级，估计走不了更长远。岩板给建陶行业带来了很大的启发，业内人士分析，宏观来看，陶瓷在家居上的应用早已存在。比如，陶瓷在家居上的镶嵌应用一千多年前就有了。未来岩板的市场必须定位很清晰，在泛家居市场领域，按照适用范围去选择材料去做，更好的是把产品、质量做好，做成一个高附加值的产品，而不是拼价格。

业内人士分析，岩板的应用和服务是动态的，要以大装配的思维来看待这个产品。待行业服务成熟之后，最后还是要回归产品本身，产品的开发和设计才是行业与企业的根本。传统陶瓷渠道以及大家居两大市场的叠加，让建陶产业重新回到亿平方米的巅峰时代，这种可能性正慢慢变得愈来愈现实。

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