液晶玻璃窑炉一般设置多对全氧烧枪，每对烧枪燃气分配比例直接决定该对烧枪的天然气流量，对窑炉空间能量分布起决定性作用。某对天然气烧枪流量=天然气总流量设定值×某对天然气烧枪燃气分配比例。

一般情况下，天然气烧枪燃气分配比例可平均分配，但发现窑炉前区粘料板结现象比较严重，下料不顺畅，料山不稳定，前区比电阻频繁波动，导致池底温度波动较大。如果降低前区燃气分配比例，前区温度降低，有可能改善前区配合料粘料板结现象，进而稳定料山，稳定池底温度。为此应适当降低前区燃气分配比例，与燃气平均分配进行对比试验。

Minitab是一款经典的数据统计分析软件，通过使用Minitab软件分析窑炉在对比试验期间重要工艺参数控制能力及波动程度。对比试验期间对应各项参数各取30天数据，即为该项参数的2个样本“燃气平均分配”和“前区燃气降低分配”。每小时取一个数据，每个样本包含30×24=个数据，即样本量为;样本中每24个数据为一组，即为一个子组，子组大小为24。

1、料山稳定性对比

“燃气平均分配”和“前区燃气降低分配”对比试验期间料山稳定性对比见图3～图4。

从窑炉前墙观察口观察窑内料山情况，相对于“燃气平均分配”，“前区燃气降低分配”前区配合料粘料板结现象有明显好转，下料更顺畅。液晶玻璃窑炉内料山的稳定性直接影响电极间玻璃液的导电性，特别是生料较集中的窑炉一区电助熔，故通过对比窑炉一区电极间比电阻可

以从侧面反映出窑内料山的稳定性。

由图3和图4可以看出：对比试验的一区比电阻过程控制能力分别为：Cpk(燃气平均分配)=0.80，Cpk(前区燃气降低分配)=1.04，故Cpk(燃气平均分配)配)，“燃气平均分配”的一区比电阻控制能力低于“前区燃气降低分配”;对比试验的一区比电阻平均标准差分别为：S(燃气平均配)=4.，S(前区燃气降低分配)=3.，故S(燃气平均分配)S(前区燃气降低分配)，“燃气平均分配”的一区比电阻波动量大于“前区燃气降低分配”。综上所述，相对于“燃气平均分配”，“前区燃气降低分配”时前区配合料粘料板结现象明显好转，下料更顺畅，并且一区比电阻控制能力强，波动较小，窑内料山稳定性有所改善。

2、池底温度稳定性对比

“燃气平均分配”和“前区燃气降低分配”对比试验期间池底温度稳定性对比见图5~图6。　　

池底温度为窑炉底部热电偶插入窑内测得的温度，测量点位于窑内热点温度附近。由图5和图6可以看出：对比试验的池底温度过程控制能力分别为：Cpk(燃气平均分配)=1.07，Cpk(前区燃气降低分配)=1.67，故Cpk(燃气平均分配)

3、板面缺陷情况对比

对比试验期间，玻璃板面缺陷情况如条纹、结石和气泡等，没有明显变化。

4、对比试验结论

通过对比试验发现，相对于“燃气平均分配”，“前区燃气降低分配”时有助于改善前区配合料粘料板结现象，下料更顺畅，同时可提高窑内料山稳定性和池底温度稳定性。