广东瓷砖一直处于全行业之首，不仅是因为广东产区的瓷砖拥有强大的生产体系，还有严格把控的工艺以及日渐成熟的创新技术。

一、经过严格精选的原材料

瓷砖厂家在配方粉料方面都是经过严密把关、精挑细选的，精选优质的天然原料喂料后入球，使用超大型球磨机研磨，再通过长时间的精心展磨，精选去除杂质，既而产生纳米深度分子的高纯度浆料。

二、高标准制造浆料及粉料

浆料需要经过智能控雾化设备的高温雾化，在形成中空粉料均粒，二次净化后，再把浆料进行陈腐。经过一系列高技术、最标准的工艺后，形成上等的瓷砖原材料，再输送到压机车间。

三、各种智能化及自动化设备

目前广东产区不论大小规模的瓷砖厂家基本上实现了智能化及自动化，CMF控制系统是在瓷砖企业较为广泛使用的生活系统，它可以管理好庞大复杂的压机粉料系统，形成比较智能又自动化的生产体系。

四、拥有超大压机吨位

广东产区的瓷砖厂家一般会选用世界最为领先的大型压机，压制吨位可达T，拥有超大压机的压力，可以实现超大规格瓷砖的完美压制。经过高强度压机砖坯压制，可以令坯体原子引力达到峰值水平，生产出来的砖坯硬度极硬、坚如金刚石。

五、运用先进的造粒机研磨

要走在行业的前端，高端的设备是前提。最新造粒设备和研磨设备，在一定的限度内增强了供料工序的多变适应能力，先进的设备和科学配备，大幅度提高的瓷砖生产效率。

六、拥有超强窑炉烧制系统和抛光系统

烧制是决定砖坯内部结构好坏的重要因素，采用进口辊道窑、无层干燥窑和自动储坯系统等先进设备系统，犹如给砖体打了一剂强心针。

广东产区的瓷砖工厂最先引入的是磨边机，多角度多磨头，粗磨后再刮平抛光，经过粗抛、细抛、精抛后，再进入精磨边工序，可以说对砖坯的美化近乎苛刻，每一个抛光细节都严谨执行，力求把瓷砖的美态充分展现出来。

七、严谨又苛刻的质检入库工序

产品完成后就需要进仓，进仓前产品将严格按照规格、平整度、色号、外观等标准进行分级，最后才能将成品送往包装线进行自动包装入库。