隧道窑：形如隧道的连续性窑炉。由窑体、燃烧设备（装置）、通风设备、输送设备及控制系统组成。坯体顺序由一端进入，经过预热、烧成、保温冷却后，由另一端出去而被烧制成产品。

轮窑：是一种呈环形的连续式焙烧设备，主要用于烧砖瓦。制品码入窑内后位置固定，火焰在环形窑道内作周期性转动，在火焰的前部不断地码入半成品，烧成的制品冷却后不断的卸出，生产即可连续地进行下去。

隧道式干燥室：形如隧道的一种连续式干燥设备。

窑车：窑内运转坯体或物料的设备，由金属车架、车轮、耐火衬砖、砂封裙板组成。

检查坑道：隧道窑轨道下的坑道，供检修及处理事故之用。

湿坯：未经干燥的砖瓦坯体。

干坯：经过干燥尚残留少量水分的砖瓦坯体。

绝干坯：自由水含量为零砖瓦坯体。

内掺燃料（简称内燃料）：掺入砖坯内的燃料。

外投燃料（简称外燃料）：直接投入窑内燃烧的燃料。

预热带：隧道窑中坯体或物料被预热的一段，一般指坯体或物料进窑直至所设第一对用于焙烧火箱的区段。

烧成带：隧道窑中使坯体或物料在高温下获得所需性能的区段。

冷却带：从烧成带末端至窑尾的区段，烧成后的高温制品在此段中被冷却至出窑温度。

完全燃烧：燃料中可燃组分全部氧化的燃烧。

不完全燃烧：燃料中可燃组分没有全部氧化的燃烧。

物料平衡：进出体系物料之间的质量平衡关系。

理论空气量：是“理论燃烧空气需要量”的简称：是单位量燃料按燃烧反应方程式，完全燃烧所需的空气量。

实际空气量：单位质量（或体积）的燃料燃烧时，实际消耗的空气量。

理论烟气量：燃料与理论空气进行完全燃烧时所产生的烟气量。

焙烧反应热：砖坯在高温烧成过程中发生以化学反应为主的一系列变化所吸收或放出的热量。

操作放热损失：在窑炉的生产操作中，需要周期性地打开和关闭投煤孔盖和窑门，由此而造成的热损失称为操作放热损失。

形成热（又叫生成热）：在没有物料损失和热量损失的情况下，由规定温度的干原料烧成同样温度单位质量的成品（或烧成品）所消耗的热量。此值与工艺和窑型有关。

单位热耗：烧成单位质量的成品（或烧成品）所消耗的热量。

标准煤：低（位）发热量为kcal∕kg（kj∕kg）的煤炭。

标准煤耗：烧成单位质量的成品（或烧成品）所消耗的标准煤量。

实物煤耗：烧成单位质量的成品（或烧成品）实际消耗的煤量。

窑炉的余热利用：将窑炉中排除的热量予以回收利用的措施。

干燥周期：物料或坯体干燥时，在干燥设备中停留的时间。

焙烧周期（又称烧成周期）：物料或坯体焙烧时，在窑炉中所停留的时间。

热损失（又称损失热量）：在体系的收入热量中，未被利用的部分。

燃烧热：燃料燃烧时的反应热。

有效热：为完成工艺要求，物料所需要的热量。

热效率：说明供入的热量有效利用的程度。

燃烧效率：燃料发热量扣除不完全燃烧的热损失后与燃料发热量的比值。

一次空气：最初接触燃料并参加燃烧的空气。

二次空气：为了使燃料完全燃烧而再次补充的空气。

系统漏入空气量：窑炉系统处于负压状态时，从设备不严密处吸入的空气量。

过剩空气系数：为了使燃料趋于完全燃烧，实际上要供应比理论值多的空气量，多出的那部分叫过剩空气，实际空气用量与理论空气用量之比值称为过剩空气系数。

废气含尘浓度：单位体积废气中的含尘量，以每立方标米废气中含尘克数表示。

窑尾冷风：从窑尾部向窑内鼓入的空气。用于进一步冷却制品，并使窑尾处于微正压状态。

窑内断面温差：窑内某一横断面的上、下、左、右存在的温度差异。

进车间隔时间：隧道窑生产控制中，相邻两辆窑车进入窑中所间隔的时间。

坯体内结构水含量：坯体内化学、矿物组成中水分的总和。常用与坯体总量之比的百分数表示。

坯体的入窑温度：指坯体即将入窑时的温度。

零压面：窑内相对压强为零的等压面。

热平衡表：体系热量总收入与总支出的平衡明细表。

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