玻璃工场中重要的耗能部份是玻璃窑炉(其耗能量占总耗能的75%以上)。因而，狠抓玻璃窑炉的节能是事不宜迟。几年来，咱们在玻璃料方、加料系统、焚烧系统、窑炉机关、窑体保温、余热行使、功课节制等方面采用了不少节能办法，获得很大的成绩。不少厂的燃耗目标已有显然降落。有的厂到达了一等炉或绝顶炉的水准。但和海外比拟，尚有不小的差异.。因此咱们还要发奋，进一步升高能耗。底下提议几何条节能道路：第一、在不抬高火焰温度下抬高玻璃液温度玻璃液温度抬高后便可放慢溶化速率、收缩溶化功夫，也就抬高了产量升高了单耗。详细办法是：(一)抬高火焰空间对玻璃液的辐射热量。1.玻璃液是筛选性地摄取辐射能。小于3微米波长的能透过液面向下传。能放射出小于3微米波长辐射能的是火焰中的碳粒和窑空间内墙表面。因此，抬高火焰的黑度(籍缺氧热介或增碳办法)和坚持窑砌体高的黑度值(与砌体表面的粗劣度和温度相关。黏土砖和硅砖在高温下的黑度值为：℃下0.61-0.62、℃下0.52-0.53、℃下0.47-0.49。高温下电熔耐火砖的黑度值为0.4-0.5)便可增大火焰空间对玻璃液的辐射热量。2.消除液面四处“凉气”膜。要注重小炉底板离液面高度和火焰喷出角度。还可琢磨采取吹氧助熔办法(海外以-米/秒速率吹入氧后，放慢了传热速率，液面四处的火焰温度抬高了℃左右)。(二)抬高窑池内玻璃液温度或温度平匀性。观念是籍升高液面温度来抬高火焰对玻璃液的传热量。在液面温度升高的同时也就抬高了池深方位玻璃液温度的平匀性。欲完成上述观念采用的办法是：1.池底鼓泡(要注重鼓泡介质的净化和鼓泡砖的蚀损).2.加深池深。可加重笔直方位的对流，是池深上的玻璃液温度平匀性抬高。同时也适应溶化率的抬高。3.窑体保温。4.电助熔。第二、浅层清澈，深层取料，节制液流按单通道直流方位震动这是从抬高清澈区玻璃液温度，淘汰回流和采用优良玻璃液入流液洞的观念启程的。如许可抬高玻璃液的产量、原料和淘汰回流玻璃液的损失。欲完成上述观念采用的办法是:设矮阔窑坎以减浅清澈池以降落流液洞(溶化深色料时可不降落)。第三、加倍均化大大都工场反响，均化是影响产物原料的关键进程。当前，均化进程根本上处于“先天不够、后天平衡”的环境。合做料入窑后难以坚持搀和后的平匀水准形成了构成的不平匀。玻璃液的热透过性和窑向四处的散热形成了温度上的不平匀。单单倚赖当然散布来施行均化显然是不能满意的。为此，必需求采用逼迫均化的办法。今朝行之有用的办法有：池低鼓泡(对深色料最显然)，料道搅拌，处事料或料道底泄料(设漏料孔)及料道电加热.采取搅拌办法时要注重搅拌点地方\搅拌器插入深度和搅拌工艺,不然得不到志愿的成就.国产搅拌器的材质是急需管理的题目.表面液流不光能加粗暴向流\抬高温度平匀性,还能拉走液面的脏料和结皮.耳迟巨细要符合,不要形成太多的热量损失,泄料可于是络续的或中断的。电加热能显然改进料道池深方位的温度平匀性，但想到水准面的温度散布不一建都好转。电极形态，电基间玻璃液电阻确实定和电极调理、安置、保护的办法是采取加热时需注重的题目。在采用逼迫均化办法的同时，仍要充足表现当然散布的效用。因此，在策画是要警惕琢磨处事部巨细和供料道长度。第四、不乱供料料的形态、巨细和温度的不乱是保证成型原料和产量的前提。供料道与处事部之间的分开水准以及料道的断面、尺寸、保温柔景、加热系统与冷却系统是影响不乱供料的重要要素。供料道与处事部件间全分开能使料道坚持自力功课轨制，不受困扰。有些厂不必全分开，籍溶化部热量来加热料道的做法是值得商议的。料道底部横断面呈马鞍形能淘汰横向温差。恰当加深料盆可增大静压头，使料滴温度较不乱。料道长度和宽度要凭借流料量、产量巨细来肯定。料道偏长些对换节温度有益，能在较大界限内适应流料量的改动。料道的散热量很大，特为是料盆处。因此要加倍保温。加热和冷却系统要能敏捷、牢靠的调理玻璃液的温度，并坚持温度的平匀性。冷却系统起粗调效用，加热系统起细调效用。大大都人以为，多喷咀煤气加热和电加热相连接的系统是较志愿的。

第五、淘汰无用热量(一)淘汰没法行使的热量，如窑体表面散热量、孔口辐射热量、孔口和砖缝逸出气体带走的热量等。采用的办法有：1.窑体保温。我国采取窑体保温数年来效国显著。但可是低级阶段，还也许进一步抬高保温成就。方位是搞多层组合型保温层，采取复合式(如夹层型、填充型)隔热材料，进展散状混凝土型隔热材料，研发与各类耐火材料配套的密封料等等。2.孔口与砖缝的密封。要注重的是加料口、测温孔、看火孔等处。有前提的应采用全关闭型的加料机(如螺旋式、裹入式)，改用刚玉嵌入管来测温，采取产业电视来察看火焰和化料情景。3.窑炉的大型化。窑范围越大，单元产量的散热量越低。(二)淘汰反复加热的热量。主若是要淘汰回流玻璃液反复加热耗损的热量(每每，此热量要占玻璃溶化耗热量的极端之一左右)。采用的办法有:设窑坎，流液洞降落，恰当减小流液洞高度和恰当升高进流液洞的玻璃液温度。第六、行使可用热量(一)燃料要充足焚烧，把热量统统放出来。为此，烧油时要筛选雾化成就好的油喷咀，采取加倍雾化的办法以及策画与喷咀相合做的小炉结讲和胸墙高度。烧煤气时要肯定符合的空、煤气动量比，并使空气围困煤气。(二)抬高换热效率，尽也许抬高空气预热温度，为此，要增大格子砖受热表面积，采取较高的格子体，采取别致格子砖及其陈列方法(如十字形和筒形砖、陈列成编篮式或烟囱式)。还要钻研格子砖材质和格子体内气流散布的平匀性(气流散布平匀性与格子砖行使坦率接相关。影响散布平匀性的要素有格子体的修建系数，格子体上部和下部通道体积与格子体体积的比值等)。(三)烟气余热行使。从蓄热室排出的烟气所带领的热量在理睬前提下应尽可能回收。不少厂在烟道系统内配置废热汽锅。个人厂还安置了热管往来收热量。别的，理当钻研奈何行使烟气余热来加热乃至烧连接做料。第七、改动料方和合做料球化(一)在料方中掺入少许助熔组份，如锂云母之类能升高玻璃溶化温度，加快玻璃溶化。出料量显然添加。(二)合做料球化。合做料定形管理是众人关怀的课题。咱们主意用干法球化管理。合做料在不加粘结剂下压成小球粒。它能消除窑表里的粉尘，加快固相悖响，添加合做料与玻璃液的来往面积。如许便可收缩溶化功夫和伸长炉龄，单元耗热量亦随之升高。第八、采取优良耐火材料并公道配套当前公认，必需采取各类优良耐用的耐火材料(如电容耐火材料，锆质、铬质、刚玉质、尖晶石质和碱性耐火材料，高密度、高强度耐火材料等)并赐与公道配套，使窑炉团体的行使刻期同步伸长。一目了然，砌炉材料的原料对窑产量、玻璃原料、燃料耗损量和炉龄的影响相当重要。与海外比拟，我国玻璃窑炉行使耐火材料的种类、规格和原料尚存在相当的差异。改动这类环境已刻阻挡缓。咱们还应张大优良耐火材料的行使部位。从深化观念来看，在耐火材料上多花些花费是值得的。玻璃窑炉节能波及面广，需求多方合做，联合发奋，才略收效。

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