当前位置： 窑炉 >> 窑炉优势 >> 邀请函远致环保邀您出席第四届全球生物质能
福建远致环保科技有限公司
将出席9月28-29日在北京举办的
第四届全球生物质能创新发展高峰论坛
展位号：45
并在分论坛七：生物质发电高质量发展分论坛
作主旨发言，邀您聆听
远致环保核心技术
护航生物质行业节能减排
远富新（厦门）节能新材料科技有限公司，是远致集团旗下致力于提供烟尘治理核心材料的平台公司。公司以极具前瞻性的技术突破引领高温烟气治理产业的发展，通过将节能、创新型技术、新材料应用于环保解决方案中，持续促进工业窑炉节能减排推动行业高质量发展，帮助终端用户解决问题，创造价值。
公司下设厦门格锐特、西安鑫膜、杭州玺富等多家控股子公司，主营业务涵盖中低温过滤材料、高温过滤材料以及脱硝材料。公司已申请专利35项，其中发明专利6项、已授权专利17项，服务领域已覆盖水泥、玻璃、生物质发电、垃圾焚烧发电、钢铁冶炼、有色金属冶炼、石油化工等行业。
生物质行业超低排放
尘硝一体化技术解决方案
远致HTFG硫尘硝一体化技术
远致HTFG硫尘硝一体化技术流程图
远致HTFG硫尘硝一体化技术采取高温干法脱硫+高温低尘SCR脱硝一体化脱除的技术路线。高温烟气首先通过电袋三级复合除尘新技术至微尘状态后，经高孔数单层催化剂实现NOx的高效脱除。该技术方案具有稳定达标和经济性高的特征，在满足污染物超低排放的同时，企业运行的经济费用得以显著降低。
技术优势：
1.长期安全稳定运行。采用先除尘、后脱硝工艺，催化剂长期处于近无尘环境，不会因粉尘造成堵塞、磨损、中毒等棘手问题。因此，催化剂始终处于高活性状态，催化效率全寿命周期内保持一致，NOx排放、氨逃逸保持长期稳定。
2.污染物一体化脱除。首次将高温电袋除尘器与SCR脱硝装置合二为一，实现了烟尘、NOx在一体化装备内连续脱除，节省系统布置空间。设备可采用低位布置，其布置灵活，可靠性和安全性较高。
3.综合运行成本低。系统高效低阻，且脱硫剂、喷氨量、催化剂用量显著减少，催化剂无需吹灰，节省空压机系统配置（需跟雷陈核实说法是否正确），从而降低系统运行维护成本。
4.使用寿命延长。微尘工况下脱硝，催化层阻力≤60Pa，脱硝效率高、寿命长、无需吹灰，机械使用寿命10年、化学使用寿命5年以上；金属滤袋机械使用寿命长达8－10年，且金属滤袋寿命到期后具有回收价值，无固废、危废处理费用。
技术核心：自研创新产品的运用——远富新鑫膜金属微纳膜
远富新鑫膜金属微纳膜通过非对称梯级孔结构的创新设计，使材料具备低阻高效的优点，运行节能效果大于20%。
核心优势：
1、长期稳定运行具有出色的抗拉强度和柔韧性，在保证膜料力学性能和过滤精度的前提下降低了膜料的厚度，进而提高了焊接时的焊缝质量，保障了产品的稳定性、显著降低破袋几率；2、超低排放
粉尘拦截效率达到99.%，出口粉尘浓度可达到小于5mg/Nm；3、低阻节能
过滤阻力低、表面光洁度高，反吹再生能力强，清灰周期较同类产品延长4-24倍，残余阻力节约-Pa，运行节能降耗效果显著；4、废弃物零污染
金属滤袋可回收、循环再利用；5、耐高温
具有出色高温力学性能和高温耐蚀性（最高使用温度℃），系统运行稳定。客制化SCR多孔催化剂——过滤面积相等条件下，体积缩小60%以上远致环保高温尘硝一体化技术，烟气经过高温除尘后，进入催化剂基本无粉尘，因此催化剂设计的孔数可以更多，比表面积更大。该技术路线催化剂选用30孔以上，其比表面积是传统催化剂比表面积的2-3倍。中低温催化滤袋尘硝一体化技术
中低温尘硝一体化技术流程图
远致环保核心产品运用：
——滤必净节能催化脱硝滤袋
滤必净节能脱硝系列滤袋，能够进行多污染物的协同处置，除可实现高精度除尘外，还兼具协同脱硝、脱二噁英等功能，具有投资改造低成本、工艺短流程、安全可靠实现超低排放的优点，其脱硝效率最高可达90%，脱除二噁英效率最高可达97%。
技术优势：
1.粉尘NOx一体化脱除：外袋为安及赛系列节能滤袋，高效除尘；内袋为催化滤袋，高效脱硝。
2.催化效率稳定持久：烟气通过外袋的高效除尘，进入内层催化滤袋的粉尘浓度＜10mg/Nm3。有效保障了催化滤袋的脱硝效率、防止催化剂中毒、延长寿命。
3.改造量小：几乎不新增占地面积，仅通过换袋及辅助小规模升级改造，即可实现超低排放。
4.工艺流程短：相比传统超低排放改造路线，使用催化滤袋大大缩短工艺流程；简化工艺，从而提高系统稳定性和可靠性、大大降低系统阻力、降低运维费、减少占地面积。
技术核心：自研产品的运用——协同脱硝滤袋高通量安及赛系列滤袋内嵌大通量催化滤袋——节能型过滤-催化脱硝滤袋技术，运用低温SCR催化技术、催化纤维技术及催化剂负载技术等关键核心技术，低成本、短流程、安全可靠，实现NOx、粉尘超低排放技术。1、高效：脱硝效率最高可达90%，脱除二噁英效率最高可达97%；2、低阻：节能20%以上；3、除尘：粉尘＜10mg/Nm3；4、长寿：寿命＞3年。
以远富新材料为工艺技术核心应用的远致环保“高温除尘SCR脱硝一体化技术”经科技部技术鉴定，主要技术成果达到国际先进水平，三维连续梯度结构金属滤袋及一体化工艺处于国际领先水平。并入选了国家先进污染防治技术目录、斩获年建材机械行业科技二等奖、年水泥行业科技发展最佳贡献奖等多项奖项。奖项补充建材联合会的二等奖！
未来，远致集团将依托环保领域沉淀二十余年的专业认知和技术创新，同时联合科研院所、高等院校，充分发挥专家团队的智库功能，加大研发投入，打造高水平技术团队，走技术材料装备创新型、低碳节能集约型发展之路，促进中国工业烟气治理行业整体技术水平的提升。
关于远致环保
福建远致环保科技有限公司是远致集团旗下设计工程服务平台，是“国家级高新技术企业”与“福建省高新技术企业”，依托武汉理工大学及全国先进的节能环保一体化创新技术，满足多领域在工业烟气环保岛为主要痛点的客户需求，贯通技术创新和节能设计，以重置烟气岛工艺流程等，提供多技术集成和低碳节能的综合环保解决方案。通过PPP、EPC、EMC、BOT等运营合作模式，按用户需求量身定制整体解决方案，助力实现绿色生产、节能降耗、智能管理等全方位需求。服务领域已覆盖水泥、玻璃、传统热电、生物质发电、垃圾焚烧发电、钢铁冶炼、有色金属冶炼、石油化工等行业。公司注重校企合作，并设立节能环保研究院，以保证技术领先与可持续发展能力。截至目前，公司已申请专利35项（其中发明专利6项，已授权专利17项）。
秉持以客户为中心，因地制宜、一厂一策，以质量为保障的服务理念，构建了与利益相关方携手共进、和谐发展的命运共同体，也深刻呈现了“创新、共享、行以致远”的核心价值观。远致集团将继续乘风破浪、加快步伐、不畏挑战、未来可期。
展位分布图
