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回转窑窑炉烧制耐火砖时产生哑音砖如何解决

发布时间:2023/12/2 14:56:42   
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造成回转窑窑炉中产生哑音砖的原因有很多种,有的是回转窑制造本身的问题,还有一些是使用过程操作方法不当的原因,设备本身的原因只能说明设备制造商的产品不合格,这里建议用户在回转窑设备提供商时,一定要根据自身生产情况,全面考察。

由于操作方法不当造成哑音砖,除因欠火造成外,成型时造成的隐形裂纹和因原料土中杂质太多,搅拌不匀留下的隐形分层,湿坯在预热升温太急,已被霜冻的砖坯和砖坯在预热带吸潮凝露等均会形成微裂纹,造成哑音砖,此外如焙烧不当,过早打窑门,冷却带推到了窑外造成耐火砖体突冷形成微裂纹等,也可能造成哑音砖,对此,除应强化原料处理,剔除杂质,充分混匀,改善砖机的有关参数外,还应注意不烧高湿坯、霜冻坯,同时应保证预热良好,有足够长的保温带。

那么,由于用户操作不当造成回转窑窑炉中产生哑音砖,影响设备生产作业,我们应该进行以下操作:

(1)改变坯垛的码放形式,在中、下部加头,减少孔道,降低炕腿高度,这一措施尤其是适用于没有随着季节变化而改动码窑方法的情况,对于冬季扔使用夏季高炕腿的厂家,特别适用。

(2)降低近闸的使用高度,让保湿带底部降温速度慢一些。

(3)适当延长保温带,延长供风的距离和时间。

(4)如因冷风进入量过大,使保温带冷却降温过快时,可减少冷风进入量,降低保温带的冷却降温速度。

(5)少量勤添,重烧后火,或者通过火眼在保温带第一排前添人炉灰“堵后风”。

回转窑分为很多种,基本都是作为煅烧设备来使用的,因此窑衬耐火砖等使用情况对于回转窑用户生产来说是非常重要的,操作人员应该时时观察回转窑使用及生产情况,有问题及时记录上报,及时解决问题,才能避免用户因小失大。



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