玻璃熔窑为大型高温建筑物，主要由大量的耐火材料砌筑而成。为使玻璃熔窑有足够的结构强度和便于操作维修，必须在熔窑的四周以一定的钢结构予以加固和支承。熔窑钢结构的作用是承受各个砖结构部分和玻璃液共同作用的推力和压力。虽因窑型、窑的大小和窑的不同要求对钢结构的要求有所区别，但基本结构还是相同的。

玻璃窑池建筑在由窑底砖柱（窑墩）支承的架梁上，整个窑池的质量由窑底砖柱承担。窑底砖柱上面架设工字钢或钢筋混凝土主梁，主梁上面排放工字钢次梁，次梁上面排放扁钢。次梁和扁钢以点焊固接。窑池的池底砖就铺在这些扁钢上。

窑池上部空间胸墙和大碹的质量通过池窑两侧的立柱传递到次梁上。对于熔化温度较高或生产周期较长的大中型池窑，由于各个部位侵蚀情况及热修时间各不相同，为了分别热修损坏最严重的部分，将胸墙和大碹采用分别支承的形式，如图1(a)所示。在熔化温度较低或生产周期较短的小型池窑内，一般碹碴砖直接砌在胸墙上，胸墙用胸墙托板托住支承在立柱上。以便池壁砖热修。但某些小炉由于条件所限，不放置下间隙砖，把胸墙部分地砌在池壁上，此时胸墙下面仍有托板和支架，如图1(b)所示。双碹窑的胸墙部分支承如图1(c)所示。

下面以马蹄焰池窑熔化部的钢结构为例（见图2)加以说明。

马蹄焰池窑熔化部（包括窑池和火焰空间）两侧用立柱（工字钢或槽钢）夹住，立柱的顶端用拉条拉紧，可根据大碹胀缩情况用人工调节拉条松紧。立柱底脚通过支承角钢用螺栓固定在次梁上。

大碹由碹脚钢托住。大碹的水平推力作用于立柱，向下压力由上巴掌铁承受．胸墙由胸墙托板托住，其质量由下巴掌铁承受玻璃液的横向压力由池壁顶铁顶住托住碹脚钢的上巴掌铁、托住胸墙托板的下巴掌铁和顶住池壁的顶丝都固定在立柱上，它们所承受的质量也都转嫁到立柱上。

整个作业室砌体和玻璃液的质量通过金属梁（包括扁钢、次梁和主梁）传给窑柱。为了便于池底大砖在温度变动时的移动、在每块池底大砖下面安装两条扁钢（扁钢截面一般为8mmX40mm或20mmX20mm)，扁钢多半作纵向配置，每块池底砖下一般放置两根扁钢，主要考虑受力均匀，排砖安全可靠，如果池底不保温，应避开砖缝。扁钢下面设次梁（常用工字钢），扁钢与次梁垂直，每块大砖下面放两道或三道次梁，放置数量按池底大砖尺寸和次梁本身的断面而定。次梁下面设主梁（常用工字钢），次梁与主梁垂直，主梁间距根据窑宽决定（主梁与窑炉纵向中心线平行），一般用三根或两根，主梁架在窑底砖柱上。

熔窑其他结构部位，如冷却部、小炉、蓄热室的四周，也有类似的钢结构。

不同窑型的钢结构情况基本相似，仅个别结构略有不同，如有的马蹄焰池窑没有上巴掌铁，有的双销窑没有上巴掌铁、下巴掌铁，碹碴钢处的垂直荷垂和胸墙自重，都通过池壁传给砖柱。

根据所起的作用，所用的钢构件可以分为承推构件（如拉条、柱脚支承角钢、池壁顶铁）和承重构件（如胸墙托板、次梁和主梁）两类。某些构件（如立柱、碹碴钢）同时起这两种作用。按外力作用于钢构件的形式，又可归纳为拉伸、压缩、剪切和弯曲四种基本变形。有的钢构件只承受一种基本变形，有的钢构件同时承受两种以上的基本变形。为了节省钢材，目前池底一些承重构件（如次梁、主梁）和蓄热室立柱等，已改用钢筋混凝土柱或砖柱。