微波辊道窑作为新一代窑炉，其微波辐射整体加热方式，突破了传统窑炉许多方面的工艺瓶颈，其能量利用率高、生产周期短、日产量大、物料受热均匀产品品质好、工艺可灵活调整、可全自动化生产、安全可靠、占地面积小、无废气废水污染；该设备可广泛适用于各种物料多气氛（空气、氧气、氮气、惰性气体、弱还原性气体等）条件下的干燥、固化、合成、热解、烧结、焙烧等各种工艺处理，设备可根据物料工艺优化的需求，可选择纯微波加热或微波与电混合加热方式。

1大型微波辊道窑——设备介绍

（1）设备额定温度：20-℃;

（2）设备微波功率连续可调，确保加热工艺温度曲线的实现;

（3）窑腔横截面积宽大，进料高度可定制设计，可适用于较大尺寸的坯件的微波加热处理;

（4）窑炉的高密封性可保证氮气各种气氛控制：专业而严谨的工程技术能力保证各系统独立密封;

（5）专业的微波技术基础奠定安全可靠的微波屏蔽设计，进料口开口高度可达cm或以上，同时确保微波泄漏量1mW/cm2，远优于国家标准；

（6）公司采用独立开发的微波源系统控制技术，确保微波源系统真正实现各种复杂环境下全天候连续稳定工作，其中微波源使用寿命真空做到1万小时以上;

（7）由于微波整体辐射加热方式，较传统的热传导方式升温速度快10-20倍，所以生产周期短，日产量大，并且能量利用率高，可达75%以上;

（8）结合热风耦合工艺进行科学的腔体设计、采用微波裂缝天线方式（反射率:≤1%驻波比系数：＜1.2;优于国内同行），真正做到微波场均匀分布，物料可均匀受热，物料一致性好，有效截面内温度差±3℃同时也提高了能源利用率；

（9）微波加热非接触的辐射加热方式以及专业的排风系统等防杂设计、实现高纯物料洁净加工，对物料无污染。

2大型微波辊道窑——公司案例

江西东鹏卫浴有限公司（丰城）二期工程卫生陶瓷干燥生产线

该定制设备全长米长（炉体部分98米长），含51节炉体；该设备采用辊道式传送结构，包括进料抑制段、直线加热段、转弯加热段，冷却段，出料抑制段，循环输送线组成，从进微波抑制段开始至出微波抑制段时间3-4个小时。

这套设备替换了传统烧天然气的干燥房，为厂家节省平米的厂房面积；同时，江西东鹏原有两个面积相同各三层的厂房，其老式厂房三层全年产能为60万件洁具，新厂房在装备我司的微波干燥生产线后，大大提高了其干燥效率，预计年产能可达万件以上。

3微波洁具干燥辊道窑特点及优势

深度：可实现深度干燥

微波整体干燥的特点决定了可实现坯体的深度干燥，干燥至含水率1%以下；

节时：提高产品生产效率

由传统方式的最快84小时，缩短至4个小时微波干燥（加额外12个小时放置）,周期缩短81%；

省地：减少洁具生产占地面积

按30万件高压分体的生产规模推算，至少节省平方的厂房占地面积；

优质：提高干燥环节的成品率

稳定的可重复生产工艺，提高干燥环节的成品率，可实现深度干燥，减少小缺陷出现的几率，提高干燥环节开裂缺陷率；

清洁：提高干燥环节的成品率

改变高温高湿的的干燥工段环境，安全清洁生产。提升洁具行业的整体工厂品质；

稳定：可均匀分布微波

采用独有技术，实现微波均匀密布，从而实现均匀干燥，避免陶瓷制品干裂现象；

安全：仅有手机十分一辐射

经在线测试，源创微波辊道窑辐射仅有，仅仅是手机辐射的十分之一；

减排：减少洁具生产碳排放

减少吨煤使用，跟传统对比，每年减少50%以上煤使用量；

4大型微波辊道窑——应用领域

（1）电瓷、日用陶瓷、建筑卫生陶瓷的干燥、烧成；

（2）石油化工分子筛的干燥、焙烧，如钛-硅分子筛；

（3）锂离子电池正负极材料的干燥、烧成，如三元前躯体、鈷酸锂等；

（4）氢氧化物、金属氧化物的焙烧、合成，如高纯氧化铝、氢氧化锆等；

（5）蜂窝陶瓷的干燥、烧成；

（6）人造金刚石的除杂，叶腊石模具的干燥煅烧；

（7）固废、危废的高温处理。

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