工业炉各部位膨胀缝的留设，不得降低砌体的强度，而且要保证外部空气不得进入炉内或炉内气体向外逸出。对于砌体不同部位膨胀缝的位置、构造、宽度应由设计规定。

　　砌体与设备、构件、埋设件和孔洞有关联时，应考虑膨胀后尺寸的变化，以确定砌体冷态尺寸或膨胀间隙。

　　膨胀缝内应保持绝对整洁，不应有建筑垃圾等块状物。用于填充在膨胀缝内的石棉绳，应先放在稀薄的耐火泥浆内浸过。膨胀缝的宽度通常为20mm，宜采用直径25mm的石棉绳填充。

1、炉墙膨胀缝的基本形式

　　炉墙膨胀缝的基本形式有锯齿形和直通形两种，如图1所示。

2、竖向膨胀缝的留设方法

(1)砌体竖向膨胀缝的位置、低点及高点的标高应按设计要求，通过放线来确定。

(2)膨胀缝的位置一经确定，应按膨胀缝结构要求(是直通缝还是锯齿缝、宽度等)，确定砌体的组砌形式，并进行排号砖验缝。

(3)竖向膨胀缝外的砌长应采用拉线或夹木样板的方法控制砌筑。当膨胀缝为锯齿形时，宜拉垂直线控制膨胀缝的垂直度和宽度;当膨胀缝为直通式时，宜采用略带斜面的木样板控制膨胀缝的直线度和宽度。

3、竖向膨胀缝的堵塞

(1)对于直通形竖向膨胀缝，可将石棉绳垂直悬挂于炉架或临时木杆上，

　　在砌筑时将石棉绳压入膨胀缝并挤紧。

(2)对于交错膨胀缝，宜使用短石棉绳，填塞前用木条适度压紧。

(3)当膨胀缝内填烊为耐火纤维毡时，应分段砌筑膨胀缝两侧的砌体。采用粘结剂将耐火纤维毡粘贴于砌体的一侧，在砌筑另一侧砌体时将耐火纤维毡挤紧。

(4)当膨胀缝内填料胶合板、纸板或聚苯乙烯泡沫板时，应在砌筑砌体时放入并夹紧，填料厚度必须符合膨胀缝的宽度要求。

4、膨胀缝的表面处理

(1)在砌体的膨胀缝内填塞石棉绳时，靠炉内工作墙面的最外一根石棉绳，应浸透石墨浆或耐火泥浆沿砖缝塞入，石棉绳应与墙面保持平直，不得外凸内凹。

(2)在砌体的膨胀缝内填塞毡状或散状填料时，如缝内填烊与炉内工作墙面不平整，可采用高温粘结剂或少量矾土水泥与填料相同的短纤维混合均匀，用勾缝刀将膨胀缝与墙面勾平。

5、水平膨胀缝的留设

(1)当水平膨胀缝上面安装有金属托砖板时，应以托砖板的实际标高控制膨胀缝下部砌体的砌筑;当水平膨胀缝上部由异型砖支撑结构支撑时，应先按设计标高将膨胀缝标注在附近设备、炉壳或炉子骨架上，以控制下部砌体的砌筑。

(2)砌筑过程中，应随时检测距标高控制线的尺寸，必要时利用砖的正负公差或调整灰缝厚度，以便使整砖层达到设计标高。

(3)当托砖板下的膨胀缝不能满足设计尺寸时，可加工托砖板下部的砖。加工后砖的厚度不应小于原砖厚度的2/3。

(4)当水平膨胀缝上部支撑的结构为砖砌体时，应利用标高允许误差来调整实际标高，不宜加工砖。

6、水平膨胀缝填塞方法

(1)当水平膨胀缝上部结构为异型砖支撑结构时，应按规定要求用铺设法将填料铺设平整，然后砌筑支撑砖。

(2)当水平膨胀缝上部支撑结构为托砖板时，应采用填塞法将填烊分层填紧，如图4所示

7、弧形墙的膨胀缝

　　对于弧形墙的膨胀缝，一般采取圆弧砌体与金属外壳之间留设缝隙来代替膨胀缝，并在缝内填充充散状隔热材料或耐火泥浆，如珍珠岩粉、蛭石粉等。如图5所示。膨胀缝内的填充料密实度应适当、均匀。

8、炉底膨胀缝

　　如炉底砌体内设置钢构件时，在金属和砌体间留设膨胀缝，使金属在加热时能自由膨胀，缝内用石棉板做填充料。

　　砌筑镁砖或镁铬砖炉底时，每隔3~4块砖留设一条厚2~3mm的膨胀缝，在缝内填放一张1mm厚的纸板。

9、拱顶膨胀缝

　　一般在拱顶两端留设直通膨胀缝。留设时，除考虑拱顶的纵向伸长外，还应考虑两端炉墙向上的膨胀。拱顶的长度超过5m时，除在两端留设膨胀缝外，还应根据其长度分段，在拱顶的中部留设膨胀缝。拱项的膨胀缝应用一层平砌砖层覆盖，如图6所示。

10、悬挂式炉顶膨胀缝

　　在悬挂式炉顶上，通常采用在靠近两侧墙的砖列侧面和底部留设膨胀缝，缝内填充石棉绳，如图7所示。在第一排横向拱砖背部留设的膨胀缝与侧面相同。

11、管道内衬膨胀缝

　　管道内膨胀缝的留设方法如图8所示。横向膨胀缝保证砌体沿长度方向膨胀，而内衬层之间的环缝则保证沿直径方向膨胀。

12、锅炉炉墙膨胀缝的留设

(1)基本要求。锅炉炉墙应按照设备技术文件的规定留出膨胀缝，其宽度偏差为正负3mm，边界应平整。当设计上没有规定时，每米长的砌体内膨胀缝的平均数值，对粘土砖砌体为5~6mm，高铝砖砌体为6~7mm.炉体各部位膨胀缝的留设，既不允许降低砌体的强度，又要保证炉体的严密。

(2)膨胀缝留设。膨胀缝内所填塞的石棉绳应事先放在耐火泥浆中浸透，为使石棉绳紧密地填满膨胀缝，石棉绳的直径应稍大于膨胀缝的间隙，大多数情况下，膨胀缝的宽度为20mm，采用石棉绳的直径为25mm。膨胀缝的向火面最外一根石棉绳应与耐火砖炉墙平齐，不得外凸内凹。

　　图9炉墙膨胀缝的留设

　　炉墙内膨胀缝的留设如图9所示。炉内隔墙或折焰墙伸入耐火砖层90~95mm为宜。当炉墙较长时，可在中间增设膨胀缝，如图10所示。炉墙拱顶的膨胀缝除填石棉绳外，缝的外露部分需用一层平砖覆盖，即与图7-6的要求是一样的。

　　图10炉墙中间膨胀缝的留设

(3)炉墙内金属构件膨胀缝的留设。为保证锅炉受热后的自由膨胀，其穿墙管、集箱、锅筒等圆形件外面，应缠绕直径10~20mm石棉绳;墙内铸件四周应填充10~15mm厚的石棉板;墙内汽包的膨胀缝，是沿着汽包圆周砌筑圆形拱，在汽包与拱之间填充直径为25mm的石棉绳。如图11所示。