耐火浇注料是使用浇筑的施工方式来砌筑高温窑炉内衬，浇筑好的内衬出现脱落现象时，是非常严重的一件事情，当耐火浇注料内衬脱落了怎么办？如何有效的解决？

当耐火浇注料浇筑好的内衬出现脱落，一般情况是施工人员未按照规定的浇筑流程施工，如果不能确保正确的施工流程，则对窑炉及炉衬有很大的损坏，对炉前操作工也会造成危险。

耐火浇注料在施工前，首先需要将骨料、粉料、结合剂都按照规定设置好，确定好比例，混拌后进行浇筑。浇筑的内衬一般设计的有锚固件，用来增加耐火浇注料与内衬的结合，避免出现浇注料浇筑的内衬不牢固。锚固件焊接在炉壳上，浇注料浇筑设计好的厚度，将锚固件包围，选择锚固件时，应选择与窑炉焊接处相同的钢材，根据使用部位选择不同形状的锚固件，如L、Y型；一是增加焊接的牢固，二是避免内衬及锚固件在高温环境下出现膨胀造成锚固件开裂；

浇注料内衬脱落，首先我们需要确认脱落的面积，如果脱落面积较小，就可以选择耐火喷涂率、捣打料、或耐火可塑料进行修补，如果是大面积的出现脱落，就需要施工人员先将脱落处周围松动的内衬全部敲掉，重新浇筑。

浇筑好的浇注料内衬，在烘烤时，要严格控制烘烤的温度和时间，不可过快烘炉，造成浇筑的内衬水分无法完全排出，炉衬脱落。

窑炉内衬选择耐火浇注料，要选择合适的耐火浇注料，适用于窑炉内的工作环境，确保能够达到预期的使用效果及使用周期。