生产线上几乎看不到人影，密集的物料箱或装或卸，行云流水，快速精准……走进郑州瑞泰耐火科技有限公司（以下简称瑞泰科技）5G生产车间，机械臂在有序卸砖的同时对产品外观进行标记和剔除，装载远红外自动测温仪的窑炉正稳定、高效地生产着高性能耐火材料。眼前干净整洁的车间环境，与以往“机器轰鸣、粉尘纷飞”的场景判若天壤。

在移动5G的赋能下，瑞泰科技俨然实现了从“制造”到“智造”的华丽蜕变。依托河南移动工业互联网平台量体定制的八大APP解决方案，助力瑞泰科技实现增效+降本+提质的战略目标；5G+机器视觉、5G+窑温控制、5G+工业互联网平台等技术的应用，使瑞泰科技机器生产效率增加20%，制造周期缩短10%，产品良品率提升至95%，质检人员减少10人，窑温控制效率提升15%。

郑报全媒体记者李冬生通讯员陈春晓文/图

量体定制八大APP解决方案

助力企业降本增效

耐火材料是高温工业和所有高温装置赖以运行的重要基础材料、关键耗材，广泛应用于冶金、建材、有色金属、轻工等高温行业。耐火材料行业肩负着如何适应钢铁、水泥、玻璃、有色金属等行业的技术进步和快速发展的艰巨任务。

作为国产耐材企业的国有企业，瑞泰科技先后实施了ERP以及自动化生产线等，然而这些信息系统仍不足以满足全流程的信息化应用。比如：缺少企业信息化顶层架构；缺少工厂运营态势统一呈现系统，管理层无法快捷获取工厂运转情况；各个信息系统之间均孤立存在，没有实现信息共享；缺少车间制造执行应用，管理信息化基础薄弱；缺少对生产、经营数据的存储，缺少统计分析建模功能等。

“经过沟通得知这些信息后，我们依托5G+工业互联网平台，为瑞泰科技个性化定制了四层架构、八大APP和多项应用的解决方案，助力企业数字化转型，实现增效+降本+提质的战略目标。”郑州移动相关工作人员说。

在瑞泰科技中央控制室的大屏上，基础数据、计划调度管理、生产执行管理、质量管理、设备管理、条码管理、库存管理、能源管理八大APP解决方案均集中呈现于此。瑞泰科技相关负责人说，“在这里，可以掌握整个企业的设备运行、生产进度、质量追溯等情况，八大APP打通了信息孤岛，缩短了调度排产的时间，也能让管理层实时掌握生产进度，及时改善工艺流程，甚至还能实时掌握设备轴承的使用情况，临期时进行维护更换。”

其中，质量管理APP，可通过对不合格产品的原因进行统计，分析造成质量低下的原因，让企业及时改善工艺流程，应用该APP后，瑞泰科技因产品质量低下造成的成本浪费可降低20%~40%。库存管理APP，通过计划排产和库存管理，实现了按照订单采购，按需购买，使瑞泰科技库存周转率提升30%、库存降低20%。能源管理APP，通过数据采集，实现了能源的实时监控，可帮助瑞泰科技降低能耗约20%。

数据统计及分析让复杂的工作变简单

在工业企业，生产设备至关重要，影响着产品的生产质量和效率。郑州移动相关工作人员说，“前期瑞泰科技粗放式管理设备导致机器维修预见性差，总是出现设备坏了才组织人抢修的情况，导致维修效率低，且维修成本不可控制。”

对此，郑州移动通过5G+工业互联网平台，根据设备管理模块全流程的设备综合利用率，压力机运行监控，实现了压力机运行高度、打击次数、转速档位情况的实时掌控。同时将设备维修数据进行积累，汇总设备检维修经验，形成合理的设备维保计划，提高设备维修预见性，使瑞泰科技的机器生产效率提高了20%。

除此之外，如何在不浪费原料的情况下，获得标准的成砖数据也是郑州移动在此次解决方案中着重解决的问题。

据介绍，瑞泰科技使用97镁砂生产镁铁铝尖晶石砖，这种原料打成砖，到底烧结多少温度，才能使产品性能最好？5G赋能前，瑞泰科技的工作人员只能凭经验，进行一遍又一遍的实验，既浪费了原材料，又没有得到最终成品。

如今，郑州移动依托5G+工业互联网平台全流程工艺优化功能，绑定原料入厂理化指标，物料配比混碾搅拌时间，成型车间击打力度及次数、干燥时间、烧结温度，以及出窑合格率等数据，并进行智能分析，最终得知烧结温度需℃。这一技术使瑞泰科技成砖效率提升10%。

5G技术赋能智能生产触手可及

在瑞泰科技的5G生产车间，没有脏乱差的环境，得益于郑州移动5G技术的赋能，虽然只有为数不多的工人，但他们看着却一点也不忙碌，只有机器设备和机械臂在有序地工作着。

此前，在成品检测方面，瑞泰科技需要人工进行检测，经常会出现产品外观缺角掉棱、麻面、飞边以及平整度等质量检验问题。如今，在机械臂上加装高清摄像头后，机械臂在卸砖的同时，对产品外观进行扫描，并将扫描结果上传云端，和已经内置的合格外观进行AI识别比对，外观不合格的残次品将被标记，在后端包装码放时将被剔除。应用这一技术后，瑞泰科技的成品检测速度达到了6秒一块砖，且产品良品率由90%提升到了95%。

无独有偶，在煅烧阶段，瑞泰科技前期只能通过人工手持测温枪进行检测，不同人员在不同的工作状态下容易产生测量误差，影响产品质量。5G赋能后，通过5G+红外高清监控，将窑温实时控制在°C，如果检测到的窑温低于°C，程序会自动加大天然气阀门，调节气风比例，升高温度，同样的如果检测温度高于°C，程序会自动关闭阀门。据悉，瑞泰科技如今在该项工作上，减少了10名检测人员，但窑温控制效率却提升了15%。

针对大气环境，郑州移动也利用5G技术进行实时监控。在瑞泰科技生产车间门口的大屏上，实时显示着二氧化硫、颗粒物、氮氧化物的排放指标。在5G+实时监控技术的加持下，瑞泰科技的智能电表、气表实现了数据无线采集上传，并对窑炉中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等排放因子的排放情况实时监控。

助力瑞泰科技数字化转型发展，只是郑州移动的第一步。据悉，新密市拥有家耐材企业，其中规上企业家。接下来，郑州移动将以瑞泰科技5G+工业互联网应用为标杆，持续赋能耐材行业的管理模式和思路，助力耐火材料行业转型升级，在通往高质量发展的道路上快速奔跑。

本文来源：郑州晚报