焦化项目有筛焦楼一套需配套除尘设备，由于转运站皮带输送等生产过程中，物料间相互碰撞，产生粉尘，溢出工艺设备外，造成区域内粉尘飞扬。因此需要对焦炭输送线生产过程中的所产生的扬尘进行捕集进行净化——焦化厂筛焦楼转运站煤焦输送线除尘器。

设计范围：

对焦炭输送正常生产过程中所产生的扬尘进行捕集；并对所捕集的扬尘进行净化。

设计内容：

1、除尘系统处理风量、风压等参数的确定；

2、捕集装置设计；

3、除尘系统管道的布置设计(如需要)；

4、粉尘净化设备(除尘器)设计；

5、除尘系统主要设备选型；

6、输、排灰系统设计；

8、烟气捕集装置与除尘系统的电气控制设计。

设计目标:

转运站及运输扬尘进行捕集与除尘净化后达到如下指标：

1、烟尘捕集率≥95%；

2、达到《工业窑炉大气污染排放标准》GB-二级标准

3、达到《大气污染物综合排放标准》GB-二级标准

4、除尘器排放浓度≤10mg/Nm3

5、岗位粉尘浓度≤10mg/m3(扣除本底值)

6、除尘器除尘效率≥99.9%

4.2.7、除尘器排放量由于国家标准。

除尘设备选型：

综合考虑粉尘浓度较高、较细、易燃的特性，除尘效率、处理能力、动力消耗与经济等多方面因素，结合我公司处理同类粉尘的成功经验，设计选用KHMC型脉冲袋式除尘器，对各个转运站单独除尘设计。设除尘器具有以下特点：

1、喷吹装置自身阻力小，脉冲阀启闭迅速，因而喷吹压力为0.3~0.5MPa。

2、滤袋度为mm，便于运输安装；结构紧凑，节省占地面积。

3、设备压力损失低，且清灰能耗大大下降。

4、滤袋拆卸方便，减少空间实现外部换袋，操作条件好。

5、脉冲阀需要清灰气量只有传统脉冲清灰的1/2，维修工作量小。

6、配套先进的PLC清灰程序，功能齐全，调节方便。

系统工艺配置：

1、除尘设备布置

转运站：除尘器在转运站附近落地就近或者放在转运站楼顶上布置。

除尘系统属常温排尘系统，主要设备配置情况为：吸尘罩、风量调节阀、管道、除尘器、风机组等。

2、输灰系统

安装在除尘器下部，筛焦楼转运站除尘系统将除尘器收集的粉尘经卸料器及蛟龙输送至加湿卸灰机加湿后直接卸到输送皮带上。

3.烟囱安装在引风机后用来排出净化后的空气。

4.管道

连接吸尘罩至除尘器用管道连接，使尘气顺利进入除尘器中净化，净化后的气体通过烟囱排入大气。管道是用弯曲的单壁钢板制成的，同时在管道的合适部位设有检修和卸灰用的人孔门；管道为圆形焊接结构，用法兰或焊接连接，便于安装和维护。管道的直径的设计可以满足尘气在管道内的速度，避免灰尘在管道内的沉积。直径：按实际设计制作板厚：3mm(因粉尘有一定磨损型，所以要求采用较厚的钢板)材质：Q-B

焦化厂筛焦楼转运站煤焦输送线除尘器主要解决各扬尘点的粉尘治理，确保不影响操作、维修，又能达到较高的捕集率，真正地做到实用可靠，不盲目追求风量过大，做到系统运行达标。