布袋除尘器主要依靠除尘布袋来进行粉尘处理的，布袋除尘器是一款干式除尘装置，可以捕集细小、干燥、非纤维性粉尘；可是大家问了，除尘布袋的粉尘怎么处理，这篇文章小编做个简短介绍。

1、布袋滤料选材：布袋除尘器除尘布袋的选择有严格的要求：应选用不易粘湖的易清灰的除尘布袋，如光面淙纶除尘滤料、针刺毡除尘布袋等。

2、控制清灰周期：清灰周期控制得当，不可太长：清灰周期短，有利于及时素清布袭外表石灰粉尘，减少粘结可能。

3、布除尘器设置平安旁路管道：当空气湿度在的时候，进入除尘系统的含尘空气容易再现结露现象，为防止水气进入布袭除尘器粘结滤料，应设置平安旁路管道，此时可避开布装除尘器，让含尘空气只经过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动空制。

4、降低布袋除尘器的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰紛尘进入内回微孔中发作梗塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而构成粘结物梗塞滤孔。而采用低过滤风速，可防止上述弊病。

5、设置除尘器设备足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。

除尘布袋的粉尘清灰方式：

新购买除尘布袋滤料的除尘效率是不够高的。滤料在使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。

根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。

除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

过滤方式：按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。

内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式；

外滤式除尘器滤袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式。

布袋除尘器处理哪些特殊粉尘：

1、布袋除尘器除尘布袋可以处理含尘浓度高的气体，但是并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。

2、布袋除尘器除尘布袋可以处理含焦油雾的含尘气体，处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。主要在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主的处理。

3、布袋除尘器除尘布袋可以处理吸湿潮解粉尘吸湿性和潮解粉尘，CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在滤布表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成清灰困难、压力损失增大，甚至迫使停止运转。在这种情况下，处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。

（1）不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动，应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

（2）采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：

a、表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。

b、化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤；细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。

c、毡料优于织物，毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物最优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施。

（3）应采用离线清灰操作制度。在布袋除尘器停止工作时间内，充分清除掉滤布表面的粉尘。

4、除尘布袋可以处理易燃易爆粉尘，选用防静电除尘布袋即可。