硅砖，是指SiO2含量大于93％酸性硅石制品。硅砖的性质，包括化学矿物组成、真密度、体积密度、耐火度、荷重软化温度、高温体积稳定性、抗热震性以及抗渣性等，与原料的性质、晶型转变状况以及制造工艺等诸多因素密切相关。多应用于焦炉、热风炉、玻璃窑、隧道窑的拱顶，各种窑炉的架子砖等，尤其是焦炉的（炭化室，燃烧室，蓄热室）大量使用硅砖；

玻璃熔窑用硅砖特性：

1高温体积稳定,不会因温度波动而引起炉体变化。由于硅砖的荷重软化温度高、蠕变率小、玻璃熔窑在℃下可以保持炉体不变形,结构稳定。

2对玻璃液无污染。硅砖主要成分是SiO2,在使用时如有掉块或表面熔滴,不影响玻璃液的质量。

3耐化学侵蚀。上部结构的硅砖受玻璃配料中含R2O的气体侵蚀,表面生成一层光滑的变质层,使侵蚀速度变低,起到保护作用。

4体积密度小。可减轻炉体质量。优质硅砖真密度2.32-2.36g/cm3，一般硅砖制品在2.38-3.42g/cm3。

虽然硅砖的耐火度不是很高，但荷重软化温度较高，高温结构强度大，而且在℃以上长期使用时稳定性好，加热到℃时约有百分之1.5~2.2的总体积膨胀，这种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。同时具有使用寿命长，降低能耗等优点。能抵抗酸性炉渣的侵蚀。因此，目前主要用于砌筑玻璃熔窑和焦炉。用硅砖砌筑焦炉炭化室隔墙，在高温下具有良好的稳固性和气密性，使用寿命可达10-15年，如使用得当，可达25年以上。

玻璃窑炉用硅砖

零膨胀硅砖特性

1.SiO2含量大于99%,抗侵蚀、耐酸性优异；

2.低Fe2O3含量小于0.1%，对制品（如玻璃液等）无污染；

3.低熔剂指数（Al2O3+2R2O）小于0.3%；

4.热膨胀率接近于零，修补时可不用预留膨胀缝，增加砌筑体的严密性；

5.优异的热稳定性，热修时制品不会发生炸裂，可在不停炉的高温情况下，直接进行修补作业；

6.修补（热修）后，不会发生剥落等现象，长期使用安全可靠；

7.抗侵蚀性能好，由于钙的缺失，使侵蚀无法形成；

零膨胀硅砖又称熔融石英砖或抗热震硅砖。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度～℃。在高温下长期使用不变形。热震稳定性好（水中热交换为1~30次）以天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体中的石英转化为鳞石英。在还原气氛下经～℃缓慢烧成。在烧制硅砖过程中，为什么要缓慢烧成呢？主要是让石英转化成鳞石英，鳞石英越多，真比重越小，熔点高，又因为磷石英是矛头状双晶，而矛头状双晶会构成相互交错的网络结构，赋予制品较高的荷软温度及机械强度。所以，一般希望烧成的硅砖中有尽可能多的鳞石英存在，其次是方石英，残余石英越少越好。