隧道窑烧砖时，窑两侧出生砖也是常见的质量问题。码坯边隙大、坯垛中间密、砂封不严、窑墙漏气以及操作不当等，都是烧成带边火偏小而出生砖的原因。

这种情况矫正的方法如下：

一、码坯时要缩小窑车两边的边隙，缩小坯垛与窑墙之间的距离。边坯要上下垂直，防止向内倾斜。这样就能减小边隙的通风面积和通风量，减少边部的热量损失，提高边部温度。

二、及时调整码坯密度，中部减头放稀，边部加头增密，使窑内通风分配均匀合理。

三、改变坯垛码法，增加边垛内燃坯体的数量和热量，边部加煤孔离窑墙距离不能太远。

四、砂封槽加砂不满，或窑车裙板弯曲变形，密封不严，检查道内的冷空气由空隙处沿窑墙侵入窑内，致使边火烧成温度降低。所以，要解决窑两侧的温度问题，砂封槽加砂要定时，严格进行，对变形的裙板要及时校正，使前后车裙板能对正密封，防止车下漏气。

五、烧成时要重烧两边火眼，勤添燃料，窑内进车时边部加煤孔继续投煤，力争把火烧足烧稳。