窑炉（火炉）是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计(PYROMETER)或测温锥(PYROMETRICCONES)测量的，通过窥孔可以看见。

窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。

一般拱顶和圆筒衬里宜采用环峰砌筑，直墙和斜面宜采用错缝砌筑，砌筑时应力求砖缝平直，弧面圆滑，砌体密实。对于窑筒耐火衬里还必须确保砖环与窑筒可靠地同心，故应保证砖面与窑筒体完全贴紧，砖间应是面接触且结合牢固。砌筑不动设备的砖砖衬时，火泥将饱满度要求达到95%以上，表面砖缝要用原浆勾缝，但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。砌砖时要使用木锤、橡皮锤或硬塑料锤等柔性工具，不得使用钢锤。

耐火砖具有多种特点：抗温度急剧改动而不被损坏，承受(常温)的强压等。因此很多地方都会用到耐火砖，那么，砌筑耐火砖的时候我们要注意哪些事项呢？

1、圆形炉墙不得有三层或三环重缝，上下两层和相邻两环的重缝不得在同一地方。

2、圆形炉墙应按中心线砌筑，当炉壳的中心线和直径符合炉内形的需求时，可以炉壳为导面进行砌筑。

3、非弧形炉底、通道底最上层的长边，应与炉料、金属、渣或气体的活动方向垂直或成一夹角。

4、拱和拱顶有必要从两头拱脚一同向中心对称砌筑，砌筑时，禁止将拱砖的大小头倒置；锁砖均应从周围面打入拱内，完毕后一块锁砖；不能从周围面打入时，可先将锁口一侧的1~2块砖进行加工，使锁口上下标准相等，然后将与锁口标准相适应的锁砖从上面打入，并将其两头用钢板塞紧；撤销拱胎有必要在锁砖悉数打紧、拱脚处的挖沟砌筑完毕且骨架拉勾的螺母拧紧之后方可进行。

5、对砌筑不严密的砖缝，应打入薄钢板塞紧，此外对于可改变的炉窑每改变1/4圈进行检查，采用上述办法修补。

6、留设膨胀缝的位置，应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞，砌体内外层的膨胀缝不该彼此贯穿，上基层应彼此错开。

在各种加热炉上，耐火砖是用得最多的。为了延长炉子的使用寿命，增加耐火砖的使用寿命，是很重要的一件事。要想让耐火砖延寿，办法很简单，这便是将一般耐火砖放在沥青的浴池中煮，直到取出后切开耐火砖，看断面出现黑褐色中止，也便是煮透了(一般耐火砖原是咖啡色或淡黄色)。取出并等到沥青干透后，将耐火砖表面上的脆硬的沥青根除洁净，避免在高温下因为表面的膨胀而欠好。