加热再生法是发展历史上最长，应用最广泛的一种再生方法。加热再生过程是利用吸附饱和的活性炭中的吸附质能够在高温下从活性炭孔隙中解吸的特点，使吸附质在高温下解吸，从而使活性炭原来被堵塞的空隙打开，恢复其吸附性能。施加高温后，分子振动能增强，改变其吸附平衡关系，使其吸附值分子脱离活性炭表面进入气相。加热再生由于能够分解多种多样的吸附质而具有通用性，而且再生彻底，一直是再生方法的主流。加热再生有再生率高，再生时间短等优点。
本设备采用外加热，整个再生系统主要有控制系统，特殊耐热不锈钢筒体，炉体，给料出料装置，机械传动部分和保温等部分构成。回转炉再生活性炭，炉体在回转过程中发生的机械故障非常少，运转管理工作比较简单。它的特点是：处理能力大，自动化程度高，连续性进去料再生产品质量均匀稳定易于操作控制，对物料的适应性强，设备故障低。
再生回转炉是一个圆筒式工业炉，外壁为钢制结构，内壁为耐火材料砌成，整个炉体由两组钢轮托起，由电机减速机为动力，靠齿轮或链轮之间的啮合带动整个炉体匀速平稳的转动，使料层与炉膛中的活化气体不断更新接触面，保证均匀地进行活化反应。根据需要安装天然气或电加热，空气入口、测温孔、测压孔、观察孔及入孔等，以便于操作和检修。炉顶有进料装置和烟道气出口，炉尾设有活性炭产品出口及冷却装置。再生回转炉工作时，物料加入炉顶料斗，由迸料装置定量、连续地送入炉中。在随电机减速机的带动下，齿轮匀速的啮合使得炉床上的料层不停地被翻动，物料的温度在不断地升高，炉体在安装时存在一个倾斜度，随着炉体的转动下，物料在自身重力和惯性的带动下由入口逐渐向炉体中间移动，再有中间移动到末端出料口处。如此重复，物料就是这样由上到下慢慢地移动，在移动的过程中完成活性炭活化再生，由炉尾料口卸出炉外。设有空气入口，由此向炉膛内送入一定数量的空气，供水蒸气与炭料在活化过程中所产生的可燃气体充分燃烧使用，并保持活化温度。生产活性炭的物料在炉中的停留时间(再生时间)，由变频器调节电机的转速加以控制。
活性炭再生是对吸附饱满的、失去大部分或全部活性的活性炭通过一定条件处理后再次活化。济南科默环保科技有限公司引进国际著名企业澳大利亚科默公司的高新技术，实现了国外尖端产品的本地化生产，给使用活性炭的众多客户带了福音。
济南科默公司的产品具有以下性能特点：
1、炉管采用进口的高温不锈钢管制造，耐高温抗腐蚀，特别是耐盐酸活化后高氯离子含量的活性炭的腐蚀。炉管寿命保用十年以上。
2、炉管采用水平安装方式，受热均匀、活化后碘值高、效果好。
3、使用电脑进行生产控制活化时间、温度精确可控、效果极佳。
4、可以使用电加热、燃油、燃气方式作为能源供应，方便客户选择。
5、使用成本比其它厂家产品节能约15%。
我们的窑炉提供活性炭配套设备如给料斗、出料斗、振动给料机和分级筛。
科默活性炭活化再生回转炉都配有完整的控制系统，这将允许客户规范所有的窑炉参数，如：进给速度，工艺温度，蒸汽流量，内部压力等。
燃烧后废气处理系统可以和窑炉结合在一起以符合环境要求。
窑炉技术特点：
进给速度：最高达50---公斤/小时
加热能量源：天然气，液化石油气，石油燃料和电力
温度范围：℃℃
安装方便性:全套装置放置在水平混凝土地面；
质量保证：出厂前严格测试；
密封性能：密封性能好，密封材料更换周期超过一年以上；
炭损：烧损最低；
筒体寿命：高质量长寿命合金管制造；
蒸汽提供：使用活性炭自带水分；
