“现在做贴牌生意就像买股票，这只赚钱，那只又不赚钱，形势随时都会改变，只能走一步看一步。”多位贴牌商向《陶瓷信息》表示，年11月份以来，贴牌成本均面临不同程度的上涨，部分产品的贴牌单价一度上涨30%，甚至有厂家要求全款付清才能排产。

产品几天一个价、工程不敢接、批发无利润、零售走不动……年“史无前例的原材料暴涨、限电、能耗双控”，对贴牌商的生存造成了巨大挑战，成本增长仅是一方面，还要面临订单不足、渠道风险加大等众多考验。

贴牌单价上涨30%一边是卖不动，一边是排产难

年第三季度，随着煤炭、天然气、纸箱、原材料价格一路飙涨，瓷砖生产成本达到顶峰，陶瓷厂运营压力陡增。自11月份开始，广东清远、云浮、恩平等地不少陶瓷厂迫于生产经营压力，陆续停窑检修。但同时，也有不少厂家订单不断，窑炉满负荷生产。

“帮我们排产的陶瓷厂，原计划年12月31日停产，因为一直有订单，延期两次，最终定于年1月停窑。”贴牌商江诚（化名）说道。

因生产成本过高，广东多地虽仍有部分厂家在正常排产，但贴牌价也随之上调，再加上之前积压的很多订单排产不过来，新的贴牌、批发订单基本上很难挤进去。

“一边是卖不动，一边是排产难”，成为近几个月来陶瓷贴牌商的真实写照。还有一个更“奇怪”的现象是：有厂家自己的窑炉不开，将订单转去其他厂家排产；经销商愿意做库存，下单给厂家，货却交不了。

对于陶瓷厂而言，相比水涨船高的生产成本，贴牌成本的上调也不过是杯水车薪。

“年高峰时期，原材料涨价导致生产成本上涨近40%，即便是贴牌单价提高20%-30%，也还是不足以抵消生产压力。我们×mm价格上涨了8元/片，上涨的这部分仅仅只能抵消燃料成本，还不包括其他原材料、人工等，还赚什么钱？”肇庆一家陶瓷厂生产负责人表示，开窑就意味着亏本，为此，其所在的陶瓷厂早在年10月底就已经停窑放假。

贴牌商老方（化名）给《陶瓷信息》算了一笔账：假如一家陶瓷厂以贴牌订单为主，涨价前每平方米赚3元，现在生产成本上涨了10元/㎡，即便产品价格上调3元/㎡，还是亏本。这样下来，一条窑炉每天生产一万多平方米，单条窑炉每天就亏损5万，如果开4条，就要亏二三十万。

“我们×mm贴牌价11月底开始上涨了8元/片，在涨价之前，同样规格的产品，广东厂家和江西厂家的出厂价相差约4元/片，但现在差价增加到10元/片，对于以走量为主的客户而言，从广东拿货就基本失去了竞争力。”一位受访者说道。

江诚坦言：“现在做贴牌生意就像买股票，这只赚钱，那只又不赚钱，形势随时都会改变，只能走一步看一步。”

老方亦表示，其年11月开始新排产的产品，贴牌成本上涨了约20%。也有陶瓷厂生产负责人表示，原来6月份出厂价26元/片的产品，11月份开始上涨到了34元/片，涨幅近30%。

同时，一位岩板平台运营负责人表示，其岩板贴牌价上涨了6元/片，“厂里面涨价，市场涨不起来，否则就把我们涨死了。”

几天一个价！批发无利润、工程不敢接、零售走不动

多位贴牌商表示，年涨价只是一方面，更重要的是订单不足，批发没有利润，工程订单不敢接，零售又大幅萎缩。

“上半年我们接了挺多工程订单，但是下半年开始不敢接单了。原来工程订单按照谈好的单价能保证10%-20%的利润，但后来仅是产品的涨价幅度就达到了10%-30%，接单就意味着不赚钱，甚至还要亏本，没办法做。”江诚说道。

江诚介绍，其认识的一位经销商接了一个当地的工程订单，×mm规格的砖原计划要排产4万平方米，与厂家谈好的单价约17元/片，还未开始供货。但到9月份，厂家抵不过成本压力，4条窑炉全部停产，该经销商只能找其他厂家贴牌，但同样的产品，单价已经上涨至23元/片，如果要继续接单，就意味着要把全部的利润搭进去。

产品价格的上涨，对批发渠道的冲击更为猛烈。

“以前贴牌，排产万，付30万押金就可以；现在排产万，要全款付清，贴牌商自己承担风险。”一位陶瓷批发商说道，批发渠道对价格十分敏感，原来本就狭窄的利润空间瞬间被压没了。“年都不知道怎么做，现阶段我们也不敢屯货，卖多少就进多少，手上要保留足够的现金。”

最担心贴牌政策“一夜变天”

在老方看来，贴牌价格上涨仅是暂时的，随着燃气、煤炭及原材料价格的下调，排产价格也会随之下调。现阶段最担心的，是贴牌政策“一夜变天”。

比如原来贴牌商排产，一般为先付30%的排产定金给厂家，厂里排产完成之后允许贴牌商分批次拉货付余款，在3-4个月之内拉完付清即可，厂家相当于一个临时中转仓。

但是，随着广东错峰用电、能耗双控等政策的逐步实施，节后开窑率难以预估，如果开年产能不足，厂家的贴牌政策可能会转为定金50%或一次性付清，并在限期内将产品拉走。

“现在陶瓷厂不赚钱宁愿停窑，到年初，有的企业按照广东的限电、双控政策只能开一半的窑炉，这几个月终端库存、佛山的仓库都消化得差不多了。节后各个品牌都要排产，就算产品不涨价，厂里的政策一变，贴牌定金由原来的30%变成50%，要求一个月之内付清拉完，那就相当于贴牌商要做现金仓库。”

老方说道，这样一来，只有产品的销量是以前的3倍，才可以满足厂家的周转期，这很考验贴牌商本身的产品周转能力及资金实力。“本来你这些产品计划销售周期为3个月，现在要1个月卖完，如果要降低排产量，厂家还不一定愿意排。”

为了防止节后缺货，已经有贴牌商早在年10月份的时候，将库存做到了年3月。“虽然成本比之前高了一点，但当时还没到顶峰，如果按照现在的涨幅，我们是不敢做的。”江诚说道。

在他看来，做库存要具备三个基本条件：第一资金实力、第二消化能力、第三原来库存的合理度要高（即仓库内可以正常流通销售的产品比例）。

对于接下来的走势，多位贴牌商表示“还不明朗，要走一步看一步”。

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