一、综述

产业窑炉排放的废烟气含有大批热能，废烟气排放到大气中既损失了动力又浑浊了处境。产业窑炉余热回用的道理，便是欺诈换热器从排放的废烟气中讨取热能，用以形成炎风、开水或蒸汽，进而实行节能方针。

窑炉余热欺诈配置的罕见换热方法为“气-气”、“气-水”、“气-汽”等三种换热方法，换热器选型可选管壳式、板式，也可采用热管换热器。由于热管具备奇特的高效传热上风，连年热管换热器在产业窑炉余热欺诈功程中曾经获得普及运用。

二、运用畛域

三、工艺举例

玻璃临盆流程中，从池窑蓄热室、换热室（或换热器）出来的烟气通常在℃下列。这些烟气也许过程热管余热回收安装形成开水、蒸汽或炎风，用于加热和雾化重油、管道保温，或许糊口取暖等。在退火炉烟气的烟道中，及退火炉缓冷带均也许安置热管换热器以回收烟气余热和玻璃成品的散热量来预热空气，做为助燃空气、干枯热源或车间取暖等。

临盆陶瓷的一个首要流程是烧成，烧成是在窑炉中举行的。陶瓷临盆的窑炉有连结式的（地道窑）也有空隙式的（倒焰窑），不论是地道窑照样倒焰窑，其热效率都对比低。效率低的缘由除了焚烧损失、散热损失等缘由外，首要的一点是排烟损失。烧成地道窑废气带走的热量损背信占总热量的20%～40%，而倒焰窑废气带走的热量约占燃料损耗量的30%～50%。是以回收欺诈窑尾废气的热量是提升窑炉效率的关键。国内地道窑排烟温度通常在～℃，也有高达℃，一面倒焰窑的排烟温度可高达℃。一方面窑炉排烟带走大批余热，另一方面为了干枯坯件，一些工场又其它建筑窑炉或汽锅形成炎风以餍足烘干坯件的请求。

采纳热管换热器往来收烟气中的余热加热空气做为烘干坯件的热源，也许博得较好的节能功效。欺诈热管余热回收安装从废烟气中置换热能，形成炎风用于烘干坯件。如图所示的烘房，其热源便是烟气余热，烘房温度可遵循工艺请求调换。

将电瓷厂地道窑冷却带℃～℃的废气抽出过程热管换热器换热，过程热换取的烟气温度降至℃，送入预热带。新鲜空气过程热管换热器，被加热的新鲜空气送入烘房，干枯电瓷坯件。

烧结工序是高炉矿料入炉往日的谋划工序。有块状烧结和球团状烧结两种工艺。块状烧结是将不能直接列入炉的炼铁材料，如精矿粉、高炉炉尘、硫酸渣等配加肯定的燃料和溶剂，加热到1～1℃，使粉料烧结成块状。球团状烧结则是将细磨物料，如精矿粉配加肯定的黏结剂，在造球配置上滚成球，而后在烧结配置上高温烧结。两种烧结流程都要损耗大批的动力。

据统计，烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%。而其排放的余热约占总能耗热能的49%。回收和欺诈这些余热，显然极其首要。

高炉炎风炉是形成炎风的配置，炎风炉烟道废气的温度通常束缚在～℃，最高不成超出℃。操纵热管换热器回收这部份余热，用来加热助燃空气则也许改革蓄热炉内的焚烧情况，进而使炉顶温度提升。关于以煤气为燃料的单元，通常多采纳别离式热管换热器回收排烟余热，回收的余热同时用来加热空气和煤气，是以称为“双预热”。

长按

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