磷酸二氢铝使用说明

主要用于电气工业、高温窑炉、热处理电阻炉、陶瓷建筑、电气绝缘等，主要用于高温窑炉耐火材料的粘结剂。

固体

用于耐火喷涂料、火泥、浇注料、捣打料、磷酸盐砖。

固体磷酸二氢铝特点：在常温下与耐火骨料，硬化剂等混合后在90-°C间恒温4-24小时形成高粘接强度，经过-°C烘干后就具有高抗折、抗压、抗水化性能，即使在水中浸泡或煮沸也不发软。

液体

使用耐火材料喷涂料、火泥、浇注料及铸造行业用结合剂，主要用于耐火材料行业刚玉质、铬刚玉质水口，水煤浆气化炉用铬铝锆刚玉砖的生产。

磷酸二氢铝生产工艺

中和法将85%磷酸加入夹套搪瓷反应釜，边搅拌边加水2.5份，然后将夹套加热至℃左右，慢慢加入96%氢氧化铝0.保持温度在份℃以上维持1h，调节Ph值和相对密度，即液态磷酸二氢铝成品。如果要生产粉末产品，需要进一步浓缩，通过喷雾干燥，废气通过旋风分离，制成粉末磷酸二氢铝成品。

粘结时间是耐火泥浆施工性能的重要指标，粘结时间过长或过短，会给施工带来很多麻烦，影响施工进度和砌体质量，因为我们是磷酸二氢铝制造商，所以今天告诉你一些关于磷酸二氢铝的相关内容，当然，不可能总结市场上使用磷酸二氢铝的地方。客户经常遇到磷酸二氢铝凝固时间的问题，往往不能很好地掌握磷酸二氢铝的添加，因为随着磷酸二氢铝添加量的增加，泥浆的凝结时间也会延长。

由于磷酸二氢铝溶液的粘度随着含量的增加而增加，溶液粘度越高，越不容易渗入施工孔，泥浆中的水分可以长时间保持。因此，磷酸二氢铝加入量越高，粘结时间越长。但如果磷酸二氢铝加入量太少，施工对象会很快凝固或达不到强度，这些都是客观问题。如果作业受粘结时间长的影响，可以在泥浆中加入氢氧化铝作为促凝剂，调节泥浆的粘结时间。这个数量的加入应该根据具体的施工I来决定。如果处理不当，可以反复测试验证。