φ3.8×7+2.5m煤磨中控操作规程

1目的

本规程旨在规范煤磨系统中控岗位操作,使之有章可循,确保煤磨系统设备正常运行；求达到优质、稳产、低耗，确保窑系统的燃料供应。

2范围：

本规程适用于煤磨系统中控操作，即从原煤堆场、煤粉制备至煤粉仓部分的操作控制。适用于煤磨操作员岗位及为该岗位提供服务。

3引用文件

《煤磨说明书》《DCS控制系统》《质量控制细则》

《火警应急准备与响应程序》

4操作指导思想

全面负责整个煤磨系统的中控操作、设备监控、质量控制，严格遵守和执行各项规章制度。

严格遵守安全操作规程，树立安全第一的思想；与现场紧密配合，严格遵守设备使用守则；树立全局观念，与窑系统密切配合，精心操作，不断总结摸索出最佳操作参数，确保优质、高效、低耗。

5工艺流程简介

堆场原煤经过桥式取料机取至输送胶带，送至原煤仓。原煤从原煤仓经棒形阀卸出原煤，由两台喂煤皮带称按比例搭配经双道翻板阀喂入磨内进行粉磨。来自冷却机的高温废气对原煤进行烘干。烘干粉磨好的煤粉在磨排风机抽风作用下，经过高效选粉机进行分离，粗粉回到磨内继续粉磨，细粉随出磨气体入煤磨袋收尘收集，收集的煤粉经绞刀进入煤粉仓。另外经绞刀收集的煤粉可以经可逆输送绞刀，完成煤磨系统之间窑炉仓用煤互相供给。

6主机设备

◆取料机设备参数

◆主排风机设备参数

◆煤磨设备参数

◆主袋收尘设备参数

◆转子称设备参数

7.上岗人员的资格及培训标准

见组宣部颁发的《集团文件--关于中控操作员工资改革方案及实施细则的通知》中的中控操作员上岗标准

8.煤磨系统分组及系统联锁

C01a、原煤输送系统

注：（1）单机起停，三通分料阀及可逆皮带换向延时15s跳停上级设备。

C02a、煤磨入口主控回路

注：

可单机起停

C03a、煤磨辅助系统主控回路

注：一、高低压油站

（1）、开机：

油箱油位正常，并设置好面板开关-----驱动低压泵-----低压压力正常----驱动高压泵-----高、低压均正常-----发出开磨信号（接收到信号，主机可以运行）-----接收到主机运行信号-----系统自动延时（10分钟）停高压泵，低压泵仍正常运行。

（2）、停机：

接收到中控室的预停磨信号-----开高压泵-----延时一个设定时间-----发出允许停磨机信号（接收到信号，主机可以停止运行）-----主机停止运行后，高压泵继续运行一段时间（10分钟）自动停止。若DCS驱动信号消失，则停低压泵停止。

工作原理：在主机起动前，先起动低压泵，当低压泵运行稳定后（2分钟），再起动高压泵，高压泵的润滑油由低压管道吸入，再送到滑履轴承，当压力达到一定值，使静止的轴和轴承之间充入足够的油膜，主轴将在压力油作用下浮起，以减小摩擦，此时即可开动主机运转，主机运转平稳后（10分钟，煤磨单高低压油站为3分钟），自动停止高压泵，由低压泵供油润滑。在主机停机前，先将高压泵开启，压力达到一定的稳定值时，方可停主机，待主机完全停稳后，再停止高压泵

二、低压油站

低压润滑系统设有两台泵，正常情况下，一台工作，一台备用，遇有意外，低压润滑系统压力降到低压于第一压力调节器调定值时（0.15Mpa），备用油泵投入工作，保证向轴承继续供送润滑油。压力达到0.3Mpa备用油泵自动停止，若此时压力继续下降到第二压力调节器调定的最低压力时，报警器将发出压力过低事故信号

注：本组设备为单机起停。

C04a、煤磨主控回路

注：（1）主电机启动后45s，如水电阻启动完毕信号还未到，则停主电机。

（2）单机起停。主电机运行，加热器则自动停止，主电机停止，加热器则自动运行。

C05a、煤磨排风系统主控回路