当前在工业加热窑炉领域采用的节能方法和技术主要有：炉衬材料轻型化，其典型代表就是“全纤维炉”；蓄热式工业炉，是在热流的下游着手进行余热回收；红外涂料技术，其根本弱点是涂层的老化，发射率衰减；此外，还有以突起物来增加炉膛面积；采用计算机集散控制的方法提高控制精度的，但对炉子热效率的提高并不能起到根本的作用。在窑炉升温加热的工作过程中，要吸收和逸散大量窑内燃料燃烧所产生的热量，成为窑炉能耗的主要原因之一。

现有的解决方案在窑内升温和冷却的变化过程中，由于填充材料与基体材料的热膨胀差异，极易引起涂层的皲裂脱落。因此根据基体材料选择合适的填充材料，是提高砂浆的抗热震性能、改善与窑炉内外材料结合的重要方向之一。

保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以高岭土为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，主要用于建筑外墙保温，具有施工方便、耐久性好等优点。市面上的保温砂浆主要为两种：1、无机保温砂浆（玻化微珠防火保温砂浆，复合硅酸铝保温砂浆，珍珠岩保温砂浆），2、有机保温砂浆（胶粉聚苯颗粒保温砂浆）。胶粉聚苯颗粒保温砂浆与无机玻化微珠保温砂浆的保温性能都比较优越，使用胶粉聚苯颗粒保温砂的工程保温层造价偏低，但是安全性能不高，由于其不耐高温、易燃，使用得已经越来越少。