1、窑体变形部位

如果窑体已经严重变形而一时又来不及更换，只好采取临时措施补救。处理问题的原则是维持生产且尽量消除变形的不利影响。为了避免出现应力集中，要用火泥垫平窑体的凸包、凹坑等不规则的部位，再砌以耐火砖。砌筑时，要保证砖的大小头平行于未变形的壳体，砖的大面延长后能够和窑的中轴相交，如图13--5所示。

图13-5中，砖大头至少要有一部分要紧贴窑体，砖大头和窑体的任何的不规则空隙都可以用火泥充填(空隙最大高度8ram)。砖之间火泥缝最大厚度应2mm。

2、窑体变径部位

对窑径变动处的锥体部分，推荐采用ISO或VDZ型砖和火泥砌筑。采用VDZ或π/3砖型可以只用一种曲率半径较小和一种曲率半径较大的砖即可配出半径介于大小曲率半径之间任何窑的砖。采用火泥砌筑，主要是为了填充不规则的砖缝和粘接砖块，以形成具有一定整体性的砖衬。窑内变径处耐火材料的砌法如图13-6所示。

由图13-6可知：在窑直筒和锥体的交界部位(锥体的两头)可能需要使用特异型砖或用机械加工的砖。加工需要使用装有水冷的金刚石刀具的机械。高铝砖可以在现场进行机械加工，加工后经检查和风干后即可砌筑。但是，碱性砖有易于水化的特点，不适合进行加工。