SNCR工艺流程

SNCR的典型工艺流程为：还原剂—锅炉/窑炉（反应器）—除尘脱硫装置—引风机—烟囱。还原剂以氨水（尿素溶液）为主，20%氨水溶液（或尿素需增加制备模块制成尿素溶液）经输送化工泵送至静态混合器，与稀释水模块送过来的软化水进行定量的混合配比，通过计量分配装置精确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现脱硝反应。

选择性非催化还原法（SNCR）技术介绍

　　1）SNCR脱硝简述

　　SNCR脱硝技术是一种较为成熟的商业性NOx控制处理技术。SNCR脱硝方法主要是将还原剂在～℃温度区域喷入含

　　NOx的燃烧产物中，发生还原反应脱除NOx,生成氮气和水。SNCR脱硝在实验室试验中可达到90%以上的NOx脱除率。在大型锅炉应用上，

　　短期示范期间能达到75%的脱硝效率。SNCR脱硝技术是20世纪70年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的，80

　　年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR脱硝技术的工业应用，美国90年代初开始应用SNCR脱硝技术，目前世界上燃煤电厂SNCR

　　脱硝工艺的总装机容量在2GW以上。

　　本工程SNCR脱硝系统选用的脱硝剂是氨水。将氨水稀释成一定比例的稀氨水，用输送泵送至炉前喷枪。

　　2）SNCR工作原理

　　选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有NHx基的还原剂(如氨气、

　　氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为℃-℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3

　　与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2和H2O。

#脱硫脱硝设备#

　　3）SNCR系统组成

　　本方案采用典型的SNCR脱硝工艺，其系统主要由本系统主要包括：卸氨模块（还原剂制备模块）、还原剂储存模块、浓度调整（稀释）模块、计量分配模块、喷射模块以及SNCR控制模块等六部分组成。