石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺是目前应用非常广泛的一种脱硫技术,我公司安装的石灰-石膏法脱硫设备适用于多种型号燃煤锅炉：链条炉、循环流化床炉、往复锅炉、焦化炉、沸腾炉、回转炉和工业窑炉，设备广泛用于热力公司、钢铁厂、砖厂、化工厂等企业。

工艺流程

锅炉烟气经除尘器除尘后，通过引风机被送入吸收塔内，在吸收塔内烟气向上流动被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，脱出SO2、SO3、HCL和HF，同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏，并消耗作为吸收剂的石灰。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。

脱硫主要部件

1.喷淋层：又称液体分布器，设在吸收塔的中上部，吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成，其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管，母管的侧向支管成对排列，喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。

2.管束除雾器：装置的使用环境是含有大量液滴的50℃饱和净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布广泛，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成。大量细小的液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞几率大幅增加，易于凝聚、凝集成为大颗粒，从而实现气相分离。

3.真空皮带脱水机：脱硫系统中产生的硫酸钙浆液，经旋流分离器分成两部分，上清液通过回流管回流进入吸收塔继续利用，浓浆液进入真空皮带脱水机。真空皮带脱水机利用水环式真空泵产生吸附真空的方法，将浓浆液中的水份去除，达到脱水的效果，得到主要副产物（石膏），可以外运综合处理。通过脱水机产生的水份可以回流入循环槽或地坑内，循环使用。

检测报告

设备的特点

1.工艺技术成熟、应用广泛，是目前市场占有率非常高的脱硫工艺。

2.脱硫效率高，可达到98%，是实现超低排放甚至近零排放的主流手段。

3.设备故障率低、简单实用、可以实现自动化控制，能够实现长期稳定运行。

4.脱硫用水可循环使用，无二次污染。