贵阳公司实景图，已建产能每年1万吨

在贵州振华新材料股份有限公司（以下简称贵州振华新材料）位于贵阳的生产基地，一盘盘灰黑色的粉末状材料，按照比例精确调配，正通过自动回转线传送至窑炉内部烘烤。

狭长的窑炉分为不同温区，粉末状材料在高温的炙烤下烧结成块，工人们严格按照流程，将成品再重新粉碎、再次烧结、再次粉碎……在3次反复“锤炼”后，产品的性能更加稳定，最终形成锂离子电池生产所需的正极材料。

电池制备室，用于小规模试制电池检验产品质量

“放大后的微粒结构可以看到，传统的正极材料像葡萄一样攒成一团，而我们振华新材开发的一次颗粒大单晶材料像鹅卵石，晶体粒径更大，在产品的结构稳定性、高低温循环性、安全性方面具有突出优势。”在基地实验室，公司副总经理、董事会秘书王敬用展板的挂图直观介绍说。

公司坚持自主创新，是我国第一批从事镍钴锰酸锂三元正极材料研发生产的企业之一。

年，公司正式进入锂电池正极材料行业。公司技术核心、总经理向黔新，在深圳研发近8年时间，带领团队坚持自主创新、自主研发，在技术、工艺、产品上寻求独具特点的突破，最终将相关的技术、工艺稳定下来。

义龙公司实景图，已建产能每年4万吨

有了坚实的技术积淀，年，公司投产贵州开始进行产业化，建成年产量1万吨的锂电池正极材料生产线。年，公司在黔西南州义龙新区建设生产基地；年，建成投产，年产量2万吨；年，义龙基地新增2万吨二期项目投产。

经过十余年的生产实践和技术创新，公司成功发展出一系列具备自主知识产权的核心技术，已成为宁德时代、孚能科技、新能源科技（ATL）、微宏动力、珠海冠宇等国内领先电池生产企业的重要正极材料供应商。

智能化车间

正极材料由于蕴含锂、钴、镍、锰等多种贵重小金属材料，受国际原材料市场价格波动及上游原材料供需变化的影响，价格波动很大。随着产业不断发展，高性价比、低成本，已成为行业的发展方向，国内相关企业已经形成布局，走在世界的前沿。低钴、无钴材料，和以高能量密度为诉求的高镍和超高镍材料，是振华新材发展的重点。

“锂电池正极材料研发是一门实验科学。从管理到研发，企业人才都是自己培养的团队。”王敬介绍，公司基地设有电池试制室及研发实验室，用于产品性能检测及新产品开发。研究内容紧紧围绕市场需求，成果将直接应用于生产，产品还可根据用户需求进行定制化开发。

签订科创板上市协议书

年9月，贵州振华新材在科创板敲钟上市。同年11月，向黔新凭借自主创新攻克锂离子电池正极材料产业化生产的关键技术，获得首届“贵州杰出人才奖”提名。

敲响上市铜锣

“在随着新能源乘用车的普及、废旧锂离子电池回收环保要求，以及分布式、集中式储能方式的发展，公司的未来将大有可为！”王敬表示，针对新能源汽车市场化的发展趋势，公司将重点研发高安全性、高能量密度、低成本动力电池用三元正极材料，在提升能量密度的同时，提高循环寿命和安全性能，提升电动汽车的续航里程、安全性并降低成本。

贵州日报天眼新闻记者张凌

编辑韦一茜

编审王璐瑶