?0　引言

蓄热室是玻璃窑炉的余热回收安装，成对配置，做为排烟通道时，格子体摄取高温烟气的热量，换向后做为进气侧时，格子体放出积贮的热量，用以加热助燃空气和燃气（行使产生炉煤气时），从而提升火焰温度。玻璃窑炉按期（时时为20min）换向焚烧，格子体屡屡吸热、放热，从而抵达节能宗旨，因而格子体的效用对熔窑热效率有着直接的影响。

合做猜中的细粉、碱蒸汽和别的蒸发物，随烟气投入蓄热室，自上而轻贱经格子体时，温度逐步低落，部份物资会冷凝堆积在格子体表面，逐步粘结成块梗塞在格子体孔洞之间；同时，蓄热室碹顶和格子体砖烧蚀和倒塌后造成的产品也会迟钝零落，因而，在运行一段时光后，格子体就会逐步梗塞，使得通路截面积变小。影响格子体梗塞境况的要素有：合做猜中的细粉含量、合做料水份、易蒸发组分比例，以合格子体砖材质、窑炉温度弧线和烧枪火焰高度。合做猜中易蒸发组分较高时，格子体易产生较严峻的梗塞。当格子体梗塞严峻时，对流经气体的固定影响较大，并由此带来一系列题目。

某公司浮法窑炉有6对小炉，燃料为自然气，各蓄热室为全分开式，格子体梗塞后对窑炉各部份的影响比较直觉，上面以此窑炉为例，对格子体梗塞后窑炉工艺的变动境况，以合格子体的疏通停止议论。

1　格子体的梗塞及影响

为节制格子体的梗塞境况，平时按期对其通透境况停止查验。由于格子体做事温度较高，上部温度高出℃，其发出的红光经过格孔映照到沉渣室大地上，因而可经过考察沉渣室大地上的亮阴影象来决断格子体的通透境况。

窑炉烟气自上最少流经格子体历程中，温度逐步低落，低至必要水平时，此中的碱蒸汽和易蒸发物浮现冷凝；凑近格子砖的烟气流速低，部份冷凝物附着到格子砖上，碱液与耐火砖产生共熔反响，别的固态物也会堆积在格子砖表面。温度越低越易产生冷凝堆积，故由此致使的格子体梗塞多位于格子体中下部0～5m处，而倘使格子体温度团体较高，该格子体就不易产生梗塞。

堆积物成份与合做猜中易蒸发物组分相对应，如表1为某浮法玻璃窑炉格子体疏通下来的几种梗塞物组分，重要成份都是硫酸盐。该浮法玻璃窑炉玻璃料方中行使芒硝做清澈剂，芒硝熔点℃、沸点℃、分解温度℃，也许看出芒硝是致使该窑炉格子体梗塞的重要原由之一。

表1　格子体梗塞物解析汇报

蓄热室耐火材料烧蚀倒塌，高产生于上部的高温部份，部份因重力会掉到中下部，格子砖部份坍塌也高产生于上部，因而这种梗塞多位于格子体中上部。

格子体梗塞后，排烟时拦阻烟气的寻常排出，进气时影响助燃空气寻常投入，由此影响窑炉如下几个方面。1.1　支烟道温度

当某个格子体浮现梗塞后，排烟时阻力增大，一部份烟气就会从相邻的格子体排出，使得流经该格子体的烟胸怀节减。烟气节减会使得格子体温度低落，而其相邻的格子体因烟胸怀增添而温度抬高。格子体温度的低落又会使得烟气中的蒸发物更易固结，梗塞进一步加剧，这又会有更多的烟气从别的格子体经过。这样轮回，格子体温度浮现两极分裂。温度较高的格子体，虽然不易浮现梗塞，不过温渡太高会致使其烧蚀加剧，危及平安。

格子体温度低落后，对助燃风的加热影响减轻，助燃风温度低落，对应的小炉火焰温度低落；而炉内热气流的变动，还会致使炉内温度散布的变动，即池炉温度弧线产生变动。

为了监控格子体温度，在与蓄热室邻接的支烟道上安设热电偶，该显示温度与格子体温度有对应相干。排烟时支烟道温度逐步抬高，而进助燃空气时该温度逐步低落，在进气和排烟稳固的境况下，该温度在必要界限内来去变动。支烟道温度峰值，反响烟气对格子体的加热影响。当仅烟胸怀增添时，支烟道温度抬高，烟胸怀节减时，支烟道温度低落。因而，经过对支烟道温度的纪录和跟踪，可监控热气流变动境况和格子体梗塞境况。1.2　焚烧形态

格子体梗塞的初、中级阶段，虽然格孔的梗塞影响气体的经过，但经过对应助燃风阀的调换，助燃风骚量还也许根基满意需求，即火焰还能坚持寻常的焚烧形态。由于格子体温度的低落，助燃风温度有所低落，致使火焰温度低落。

寻常境况下，沉渣室考察孔处的压力是负压。格子体梗塞严峻时，虽然助燃风骚量显示寻常，但考察孔处的压力呈现为正压，助燃空气外溢，已不能彻底抵达小炉口。火焰显然发飘、发浑、烟大，一方面致使火焰温度低落，另一方面因火焰氛围变动，也许影响到玻璃的熔制和清澈。1.3　窑压输出

格子体浮现梗塞后，烟气排出时阻力增大，为了坚持窑内压力，调压闸板开度增大，以用更大的负压将烟气抽出。跟着格子体的逐步梗塞，窑压输出逐步增大。倘使双侧格子体梗塞总量大概平等，则双侧窑压输出增幅基事实同。而倘使某一侧格子体梗塞偏严峻，那末该侧排烟（即对侧焚烧时）时，窑压输出就偏高。虽然节制系统也许别离对双侧的窑压输出值停止回顾，但当双侧窑压输出出入较多时，换向历程中窑压输出与窑压不易般配，会致使窑压摇动变大，从而影响到玻璃液位的稳固性。2　格子体的疏通

经过考察沉渣室格孔影象和跟踪支烟道温度，也许实时发掘格子体浮现的梗塞，初期可采纳一些举措：吹扫炉条碹，可算帐格子体平碹处的一些梗塞物；开大支烟道闸板，增添格子体的烟气经过多，以抬高格子体温度；恰当降矮小炉空燃比，节减助燃风经过多，以抬高格子体温度；恰当放长对侧小炉火焰，使其投入蓄热室，以抬高格子体温度。

上述办法可在必要水平上缓解格子体的梗塞，但不断不能根治，并且一些举措对窑炉工艺有不利影响，因而，确认格子体梗塞严峻后，要实时对其停止疏通。上面就两种罕见疏通办法停止议论。2.1　死板疏通法

死板疏通法，时时在进风时由炉条碹下方，行使不锈钢疏通杆，逐步将格孔内的梗塞物打击打坏捅开而落下。炉条碹下方高度约2m，而格子体高度约9m，因而需求制做可倏地接连和拆卸的疏通杆，疏通杆每节长约1.7m，此中最上节头部带尖、杆侧带翼（以扩充疏通的孔径）。屡屡功课后，疏通杆温度较高，必需停止冷却，故时常制做两套疏通杆，一套行使、一套冷却备用，还需装备冷水槽。

死板疏通时，功课人员分节将疏通杆逐步接连上顶，疏通达成后再逐步脱掉。因功课现场温度较高，且做事强度较大，人员需分组轮番功课，时时需求3个小组，每组3人，再加之帮助人员，功课人员高出10人。死板疏通法进度偏慢，每个周期（20min）匀称疏通3个格孔，天天功课8～10个周期（仅进风侧时）。倘使格子体梗塞严峻，疏通一个格子体就需功课数日。死板疏通时，沉渣室门必需为盛开形态，以吹入空气为功课现场降温，而空气投入炉内又会造成窑炉温度低落、烟胸怀增大等题目，因屡次翻开沉渣室门，对窑炉工艺的稳固影响比较大。别的，边部格孔因凑近蓄热室墙，功课空间不够无奈疏通，时时以疏通中央部位为主；当格孔梗塞物太多时，功课难度较大，偶然无奈疏通，故死板疏通时，通透率略偏低。2.2　加热疏通法

加热疏通时，行使特制的烧枪由格子体下方位上加热格孔，让梗塞物融化而流下。烧枪燃料时常采纳柴油、自然气或煤油液化气。行使柴油时，需求加压和雾扮安装，柴油烧枪火焰刚性强，个别温度高，操纵时必需节制好方位，以防烧坏格子砖。行使气体燃料时，要配套行使鼓风机鼓入空气停止助燃，并经过调换空燃迩来调治火焰长度。

窑炉格子体最上几层为锆镁砖，尔后是高纯镁砖，中部为直接贯串镁砖，下部和炉条碹为低气孔粘土砖，它们的荷重软化点（0.2MPa）温度都在℃以上，如表2。硫酸盐类梗塞物的融化温度在～℃，倘使将烧枪火焰温度节制在～℃，就可以平安地将梗塞物融化。

清渣和装卸烧枪时，需求翻开沉渣室门，短时光内对窑炉温度影响较大。加热时会挡上专用门，以便于调换烧枪场所和考察功课境况。功课人员仅在清渣时做事强度较大，而加热历程中，人员在蓄热室外，功课处境相对较好。但因加热为赓续功课，需求安顿人员轮番运行。行使该办法时，功课进度较快，并且通透成效较好，梗塞较严峻的格子体时时加热24h左右便可，通透率可达80%以上。

加热疏通时，燃料耗损较大，每小时耗损～Nm3自然气。解析烧下的梗塞物成份，此中MgO含量略偏高，如表1中样本3、4数据，而死板疏通下梗塞物样本1、2中MgO含量很低。这是格子砖与梗塞物产生了部份共熔，即加热疏通对格子砖有必要水平的损伤，因而加热时要注视节制火焰温度和方位，疏通先后还要对格子砖境况停止评价。别的，倘使梗塞物为倒塌或倾倒的格子砖，加热法根基不能使其落下；梗塞的硫酸盐受热还会分解说放出SO2，故功课前告诉烟气脱硫工序停止跟踪和响应对策。3　格子体疏通的关系变动及对策

格子体疏通明，窑炉的关系工艺得以复原：小炉火焰发亮，复原寻常的刚性；因格子体梗塞致使的料山偏私也复原匀称，泡沫变薄、缩小，清澈部液面干净；窑炉单元能耗低落，玻璃原料好转，良品率和一等品率抬高，如表3为某次疏通先后的数据比较。

表3　格子体疏通先后的关系变动

格子体疏通功课历程会造成窑炉温度、压力等产生较大变动；格子体疏通先后的窑炉工艺出入较大，与格子体梗塞历程致使的“渐进式”变动不同，疏通明的变动是“渐变式”的。这两方面的变动，必需经过关系调换以低落其幅度，不然有也许致使玻璃原料摇动。3.1　助燃风量及关系变动

格子体疏通和清渣期间，需求翻开蓄热室沉渣室门，这时大批空气由沉渣室门经蓄热室投入炉内，该空胸怀无奈精确计量和节制，因格子体梗塞境况不同，空胸怀有较大不同，开始预算最大流量已高出Nm3/h，大于单个小炉寻常所需助燃风量。

空胸怀大幅增添，会带来一系列题目。①造成对应小炉火焰氛围变动，火焰呈过氧化性，影响清澈剂芒硝的寻常分解；②过多的空气投入炉内，在高温下此中的氧气和氮气反响临盆氮氧化物，使得烟气排放中NOX浓度抬高；③使得炉内烟胸怀大幅增添，响应地窑压输出抬高，倘使EP系统抽力不够，还会造成窑压抬高，从而致使液位摇动；④烟胸怀增添，还会带走更多炉内热量，致使窑炉温度低落。

鉴于空气增大造成的不良影响，首先功课前抬高池炉燃料，以保持温度稳固；其次，提早将功课时光告诉烟气解决工序，加倍排放物浓度监控，实时采纳对应举措避让超标排放；再次，功课历程中，合上由助燃风机提供的对应小炉的助燃风量，同时依照窑压输出和火焰变动境况，恰当减小该小炉双侧小炉的助燃风量，以尽可能坚持总助燃空胸怀的稳固；末了，依照窑压输出抬高境况，实时抬高EP风机频次，以保证窑压受控。3.2　窑压输出

由上述梗塞造成的题目议论可知，格子体疏通明，窑压输出会团体低落，同时双侧差值减小，如图1为某次疏通历程中双侧窑压输出变动境况。由于格子体梗塞历程中，为减小换向历程中窑压的摇动，曾对一些参数停止调换，因而疏通历程中，要跟踪窑压输出变动以及换向历程中的窑压摇动，实时复原换向节制参数，坚持窑压稳固。

图1　格子体疏通历程中窑压输出变动趋向

3.3　支烟道温度

一样，跟着格子体的疏通，各支烟道温度也产生较大幅度的变动：疏经过格子体，其对应的支烟道温度抬高，而相邻的支烟道温度低落，变动幅度与疏通成效关系，通透境况变动越大，支烟道温度就变动越大。图2为某次格子体疏通历程南侧的支烟道温度变动弧线。

图2格子体疏通历程中支烟道温度变动趋向

疏通前南3#格子体梗塞尤其严峻，其支烟道温度最低，而其相邻的4#支烟道温度逼近℃，两者出入达℃。而南4#蓄热室碹角砖发红，积渣中有倒塌的格子砖。跟着疏通做事的逐步停止，炉内热气流从新散布，各支烟道温度差值趋于减小，南3#支烟道温度由℃抬高至℃，而南4#支烟道温度由℃降至℃。

虽然疏通历程中支烟道温度的变动是有利的，但须节制其变动幅度，免得过于温度轨制产生较大变动，而致使玻璃原料恶化。时常，某个格子体疏通历程中，同时恰当低落其支烟道闸板，以减小其支烟道温度抬高幅度，功课竣事后再逐步抬高闸板，让温度逐步抬高到宗旨值。

?4结语

玻璃窑炉格子体梗塞后，影响助燃空气投入和烟气排出，由此致使火焰焚烧形态变差、窑炉单元能耗抬高、窑压输出抬高、炉内热气流散布变动等题目，终究使得玻璃原料低落。经过对格子体疏通，也许使窑炉复原到格子体未梗塞以前的形态，但要节制各关系工艺参数的变动幅度，免得造成玻璃原料摇动。

???长按

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