1.碹滴孕育的道理

玻璃熔窑碹滴是由于合做料因以下道理蓄积在窑炉暄顶和胸墙，它们历久在高温影响下，与耐火材料产生反映，成为熔融液滴，滴入或淌入熔融玻璃液中。由于其化学构成与主体玻璃构成不同，便孕育了条纹和节瘤等熔体弊端。

1）合做料粉尘飞扬；

2）合做料蒸发物；

3）窑炉换向热气流发动粉料；

碹滴化学成份受暄顶和胸墙耐火材料材质而异，如硅砖暄顶、锆刚玉暄顶，两者孕育的碹滴成份就不同显著，因成份不同，而带来在高温熔体中的消除难度也就不同。

2.碹滴的防备法子

1）配方角度：调度材料品种，如轻质碱换用重质碱；适度的合做料含水量、抬高合做料平匀度等。

2）熔制角度：稳固熔制温度轨制，正当的风火调度及窑压操纵。

以上两类法子的方针都是为了低落合做料在熔制流程中粉尘飞扬和蒸发损失。

再有另类处理法子是：抬高熔制温度，加快对碹滴的熔融和抬高熔体对熔融碹滴的消融度。此法是把“双刃剑”，即使抬高温度对碹滴的消除会起到确定影响，但抬高温度后会低落暄顶玻璃液的粘度，使得新的碹滴更轻易掉入熔玻璃液中产线的熔体弊端。

从工艺和临盆角度讲，此法是不成取的。

3.碹滴的试验排查

当临盆中浮现碹滴时，首先要排查熔制工序流程中的温度、窑压及与之关连参数是不是有过调度，试验变动景况怎么？时常，倏地抬高温度或短时温度偏高时轻易浮现此搅扰。

同时，也要排查合做料制备工序是不是有变动，如碎玻璃比例和粒度是不是有变动？材料品种是不是有退换等。

再有一些隐性方面的直接影响，如出料质变动致使溶化池温度抬高，即使风度显示温度没有显然变动，但试验温度大概抬高的景况。