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梭式窑是间歇烧成的窑，跟火柴盒的结构类似，窑车推进窑内烧成，烧完了再往相反的方向拉出来，卸下烧好的陶瓷，窑车如同梭子，故而称为梭式窑。

梭式窑属于间歇式窑炉,既可满足连续化大生产,又能用于小规模间断性生产,生产方式和时间安排非常灵活,是近年来许多陶瓷和耐火材料生产厂家采用较多的热工设备。

梭式窑的生产系统由燃料供给及燃烧设备、燃烧风机、烟气－空气换热器、调温风机和排烟风机等组成。梭式窑的窑体为矩形，窑墙的砌筑沿厚度方向分为三层结构，工作衬即采用高强度高档耐火隔热砖，夹层是隔热耐火材料，外层采用耐火纤维毡贴在窑壁上。窑顶采用平吊顶结构，砌筑也分为三层，内层为高强度高档隔热砖，吊挂于吊顶砖下方，夹层是隔热砖，顶层采用耐火纤维毡,既为隔热层又为密封层。

传热特点

火焰窑炉内，燃烧产物是以对流传热和辐射传热的形式把热量传给制品。

1）对流传热：烟气和制品之间的温差成正比，与窑内烟气的流速的0.8次方成正比；

2）辐射传热：烟气和制品的绝对温度的四次方之差成正比。

①若通过增大烟气与制品之间的温度差来提高传热效率，从传热的观点来说是好的；

但从造成制品内外温差来讲是不好的。

②如果通过增大烟气的流速，就能使整窑制品都较均匀而迅速地加热。

采用高速调温烧嘴，烟气与制品间的温差不大，而窑内烟气的流速却比使用一般的烧嘴增大致十倍，从而在保证制品的烧成质量的同时提高了传热速率，实现制品允许的尽可能快的烧成目的。

③现代间歇式梭式窑炉，采用了高速调温烧嘴，燃烧产物以很高的进度(米/秒以上)。喷射入窑。这样，在整个烧成过程中，燃烧产物的对流传热速率就大大地提高；

即使在高温阶段，对流传热的作用也大。

④但在使用高速调温烧嘴时，制品码装时要留有在料垛间要留出-mm的火焰通道，通常其宽度随窑炉宽度尺寸的增大而增大。

最好使窑内气流能造成一个旋转气流，避免高速的火焰直接冲刷到局部的制品上，影响火焰的流动，造成较大的温差。

一般此类窑温度在-度，烟道出口温度在1-1度左右，所以有大量的热量白白浪费，热利用率只有20-40%,如果使用换热器，可将烟道中的热量进行回收，回收热量加热助燃风、烘干、或其他用途。

如果使用金属换热器，可以进行余热回收，但如果烟道温度达到度以上，金属换热器非常容易被高温损坏，无法达到余热回收的目的。

如普通情况下窑温高于度，而烟道温度低于度，这种情况看起来适合用金属换热器，但如果出现停电、燃气量偏大、助燃风量不足等情况，都会使烟道温度快速高于度，使金属换热器很快被烧坏。