近年来，新能源汽车的兴起带动了锂电池的发展。随着“双碳”进程不断推进，新能源新材料产业持续高景气，锂电行业一路高歌猛进。我国锂电池的市场主要受益于新能源汽车产业的爆发性增长，随着锂电池应用得越来越广泛，为满足人们的使用要求，企业在不断地扩大生产规模。另外，随着世界不断地提倡节能环保，企业为响应“节能环保”理念，锂电池的多次使用性质，符合节能环保”的理念，因此，世界上各个国家的企业都在大量地生产。锂电池三元材料生产的三大主要环节是混料磨料、高温烧结、粉碎分解，每个环节的控制以及设备的性能都会对最终产品产生直接或间接的影响。在锂电池的正极材料中，用的比较普遍的是Li2COO2。目前，Li2COO2主要是用Li2CO3和coco3合成得来的。一种隧道窑焙烧提锂制备电池级碳酸锂的方法，包括以下具体步骤：1.配料混合：将锂云母、硫酸盐、钙盐和硫酸准确称重计量，输送至混料机内混合均匀，得到原料混合料；2.隧道窑焙烧：将s1的原料混合料输送到隧道窑系统后，经全自动压砖成型、码堆、推进系统后在℃-℃高温下焙烧30-min，然后通强制风冷却降温至≤℃，自动卸料；3.磨粉：将s2焙烧后的物料采用干粉磨粉，磨粉后的粒径控制在-目的占比≥95％；4.浸出：向s3的粉料中加入水中浆化，采用逆向洗涤工艺，控制浸出液中氧化锂的浓度为15-35g/l，然后通过带式过滤机，过滤分离得滤液和滤渣，其中，滤渣采用二级浆化洗渣和淋洗工艺继续清洗，过滤，并将滤液合并。隧道窑使用锂云母矿石焙烧过程中，温度在℃-℃之间，锂云母精矿中含有部分氟化物,以往的硫酸盐焙烧法固氟困难,很容易在反应设备中产生氢氟酸而使设备遭到腐蚀。在高温产生的烟气中混有氢氟酸，氢氟酸浓度在5%左右，对耐火砖等腐蚀性较强，这也是客户特别头疼的一个问题，志盛威华针对上述问题进行仔细分析和探讨，推出这款材料ZS-复合陶瓷高温防腐材料来解决问题。

ZS-复合陶瓷耐高温防腐涂料是高温高压下嫁接成耐高温硅--氟改性溶液成膜溶液，耐温可以达到℃。涂料颜料的主要成分采用钇系稀土微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。涂料耐温高，在高温下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以达到7H，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡。产品特点：①、很好的成膜物质----硅氟高温溶液，耐温高，粘合力好，抗老化性能强。②、涂料耐温高，ZS-复合陶瓷高温防腐涂料涂层可以长时间耐温达到℃，耐火烧烤，不发生变化。③、高温下形成坚硬致密釉面，ZS-复合陶瓷高温防腐涂料涂层在高温℃时可以形成坚硬致密的陶瓷釉面，硬度高，光滑自洁，长时间耐酸耐碱腐蚀，也能耐住有机溶剂的腐蚀。④、长效防腐：ZS-复合陶瓷高温防腐涂料涂层有极好的耐蚀性，抗强酸强碱的长时间腐蚀，耐住有机溶剂的腐蚀，防水防油。⑤、附着力好：ZS-复合陶瓷高温防腐涂料涂层在高温下会发生再次融合反应，与基体粘合力再次增强，涂料中的氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密牢固的涂层，使其综合热力学性质与基体物理性相匹配，能很好的保护基体。⑥、耐磨：ZS-复合陶瓷高温防腐涂料精细的陶瓷微粉功能填料，高温融合下致密陶瓷釉面，硬度高，耐磨性能好，可以长时间耐住液体、气体、粉尘颗粒物的腐蚀摩擦。⑦、涂料使用寿命长：ZS-复合陶瓷高温防腐涂料颜料中精细无机材质、高科技的高温溶液，涂层在腐蚀环境中可以长期使用，不易老化、磨损、腐蚀。如果您有锂电行业-窑炉高温防腐的难题，可以随时咨询我们志盛威华郭经理给您指定详细的方案！