炉衬材料的材质选择

需综合考虑满足最高炉温条件、陶瓷纤维材料的使用条件、炉子的操作气氛，炉内炉气正负压等各方面的因素。同种陶瓷纤维材料，由于使用条件（炉子热源中类、炉内气体成分的流速、炉子运行制度）不同，其使用温度亦不相同。

平顶隧道窑概况

粉煤砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，最终形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为多米，其宽度根据砖窑大小不同，可分为3.3米、3.6米、4.6米.6.9米等几种规格。烧成段工况条件如下：

a、长期工作温度℃，最高工作温底℃-℃。

b、℃高温烧成段（按照最恶劣理论工况核算）：根据炉内最高工作温底，热面层陶瓷纤维模块厚度，总保温厚度，计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤℃。采用长期工作温度℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足转化炉的工作要求，并能保证良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降较大，选用长期工作温度℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。

c、℃以下低温段：选用长期工作温度℃的普通型陶瓷纤维可以满足要求。

选用陶瓷纤维作炉衬材料的优势

耐火陶瓷纤维是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，具有以下优势：

a、体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上比轻质浇注料炉衬轻90%-95%，如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

b、热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。地热容量对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。

c、低导热率：陶瓷纤维炉衬导热系数为轻质耐热衬里的1/10,绝热效果显著。

d、施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗。

e、抗热震击机械振动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意的速度加热或冷却而且不易破损。

f、无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。

g、隔音性能好：陶瓷纤维由降低频率小于赫兹的高频噪声，对小于赫兹的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。

h、高热敏性：陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火纤维材料炉衬，纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。

i、化学性能稳定：陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不被其它弱酸、碱以及水、油、蒸汽浸蚀，与铅、铝、铜不浸润。

j、使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品从使用温度上，可以满足℃至0℃不同温度档次的使用要求。从纤维棉、毯、毡到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂料、可塑料、浇注料等多种形态的二次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。

综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性乐见：陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。