玻璃窑炉的耗能量占玻璃工场总耗能的75%以上，频年来，咱们在玻璃料方、加料系统、焚烧系统、窑炉机关、窑体保温、余热操纵、功课遏制等方面取舍了许多节能法子，获取很大的成绩。不少厂的燃耗目标已有显然下落。有的厂抵达了一等炉或绝顶炉的水准。但和海外比拟，再有不小的差异.。就何如消沉能耗的题目，上面提议8条节能路径：

　　

　　　　　　

1

在不提升火焰温度下提升玻璃液温度

　　玻璃液温度提升后便可加快凝结速率、缩小凝结功夫，也就提升了产量消沉了单耗。详细法子是：

　　(一)提升火焰空间对玻璃液的辐射热量。

玻璃液是取舍性地摄取辐射能。

小于3微米波长的能透过液面向下传。能放射出小于3微米波长辐射能的是火焰中的碳粒和窑空间内墙表面。因而，提升火焰的黑度(籍缺氧热介或增碳法子)和坚持窑砌体高的黑度值(与砌体表面的粗拙度和温度相关。黏土砖和硅砖在高温下的黑度值为：℃下0.61-0.62、℃下0.52-0.53、℃下0.47-0.49。高温下电熔耐火砖的黑度值为0.4-0.5)便可增大火焰空间对玻璃液的辐射热量。

　　2.消除液面左近“寒气”膜。

要留神小炉底板离液面高度和火焰喷出角度。还可思量采取吹氧助熔法子(海外以-米/秒速率吹入氧后，加快了传热速率，液面左近的火焰温度提升了℃左右)。

　　(二)提升窑池内玻璃液温度或温度平均性。

　　看法是籍消沉液面温度来提升火焰对玻璃液的传热量。在液面温度消沉的同时也就提升了池深方位玻璃液温度的平均性。欲实行上述看法取舍的法子是：1.池底鼓泡(要留神鼓泡介质的净化和鼓泡砖的蚀损).2.加深池深。可加重笔直方位的对流，是池深上的玻璃液温度平均性提升。同时也适应凝结率的提升。3.窑体保温。4.电助熔。

　　

　　　　　　

2

加紧均化

　　大普遍工场响应，均化是影响产物品质的关键流程。今朝，均化流程根底上处于“先天不够、后天平衡”的情景。协助料入窑后难以坚持搀杂后的平均水准形成了构成的不平均。玻璃液的热透过性和窑向周围的散热形成了温度上的不平均。单单倚赖果然分散来实行均化显然是不能满意的。为此，务必要取舍强逼均化的法子。现时行之有用的法子有：池低鼓泡(对深色料最显然)，料道搅拌，办事料或料道底泄料(设漏料孔)及料道电加热.采取搅拌法子时要留神搅拌点地方\搅拌器插入深度和搅拌工艺,不然得不到抱负的成效.国产搅拌器的材质是急需收拾的题目.表面液流不只能加紧暴向流\提升温度平均性,还能拉走液面的脏料和结皮.耳迟巨细要适宜,不要形成太多的热量损失,泄料可所以持续的或中止的。电加热能显然革新料道池深方位的温度平均性，但猜度水准面的温度散布不一建都好转。电极形态，电基间玻璃液电阻确实定和电极调理、安置、维持的法子是采取加热时需留神的题目。在取舍强逼均化法子的同时，仍要充足表现果然分散的效用。因而，在策画是要谨慎思量办事部巨细和供料道长度。

　　

　　　　　　

3

增加无用热量

　　(一)增加无奈操纵的热量，如窑体表面散热量、孔口辐射热量、孔口和砖缝逸出气体带走的热量等。取舍的法子有：1.窑体保温。我国采取窑体保温数年来效国显著。但可是低级阶段，还能够进一步提升保温成效。方位是搞多层组合型保温层，采取复合式(如夹层型、填充型)隔热材料，进展散状混凝土型隔热材料，研发与百般耐火材料配套的密封料等等。2.孔口与砖缝的密封。要留神的是加料口、测温孔、看火孔等处。有前提的应采用全紧闭型的加料机(如螺旋式、裹入式)，改用刚玉嵌入管来测温，采取产业电视来张望火焰和化料情景。3.窑炉的大型化。窑范围越大，单元产量的散热量越低。

　　(二)增加反复加热的热量。主若是要增加回流玻璃液反复加热耗损的热量(时常，此热量要占玻璃凝结耗热量的极度之一左右)。取舍的法子有:设窑坎，流液洞下落，合适减小流液洞高度和合适消沉进流液洞的玻璃液温度。

　　

　　　　　　

4

浅层清澈，深层取料，遏制液流按单通道直流方位固定

　　这是从提升清澈区玻璃液温度，增加回流和采选优良玻璃液入流液洞的看法启程的。云云可提升玻璃液的产量、品质和增加回流玻璃液的损失。欲实行上述看法取舍的法子是:设矮阔窑坎以减浅清澈池如下落流液洞(凝结深色料时可不下落)。

　　

　　　　　　

5

褂讪的供料系统

　　料滴形态、巨细和温度的褂讪是保证成型品质和产量的前提。供料道与办事部之间的隔离水准以及料道的断面、尺寸、保温情景、加热系统与冷却系统是影响褂讪供料的紧要要素。供料道与办事部件间全隔离能使料道坚持自力功课轨制，不受做梗。有些厂不必全隔离，籍凝结部热量来加热料道的做法是值得商量的。料道底部横断面呈马鞍形能增加横向温差。合适加深料盆可增大静压头，使料滴温度较褂讪。料道长度和宽度要按照流料量、产量巨细来肯定。料道偏长些对换节温度有益，能在较大领域内适应流料量的变动。料道的散热量很大，尤为是料盆处。因而要加紧保温。加热和冷却系统要能精巧、靠得住的调理玻璃液的温度，并坚持温度的平均性。冷却系统起粗调效用，加热系统起细调效用。大普遍人觉得，多喷咀煤气加热和电加热相连系的系统是较抱负的。

　　

　　　　　　

6

转变料方和协助料球化

　　(一)在料方中掺入少许助熔组份，如锂云母之类能消沉玻璃凝结温度，加快玻璃凝结。出料量显然补充。

　　(二)协助料球化。协助料定形收拾是众人关怀的课题。咱们看法用干法球化收拾。协助料在不加粘结剂下压成小球粒。它能消除窑表里的粉尘，加快固相响应，补充协助料与玻璃液的来往面积。云云便可缩小凝结功夫和伸长炉龄，单元耗热量亦随之消沉。

　　

　　　　　　

7

操纵可用热量

　　(一)燃料要充足焚烧，把热量整个放出来。为此，烧油时要取舍雾化成效好的油喷咀(如国产GNB型内混式喷咀和引进的日本、美国、西德的呆板——介质雾化复合喷咀)，采取加紧雾化的法子以及策画与喷咀相协助的小炉结媾和胸墙高度。烧煤气时要肯定适宜的空、煤气动量比，并使空气围困煤气。

　　(二)提升换热效率，尽或许提升空气预热温度，为此，要增大格子砖受热表面积，采取较高的格子体，采取别致格子砖及其胪列方法(如十字形和筒形砖、胪列成编篮式或烟囱式)。还要研讨格子砖材质和格子体内气流散布的平均性(气流散布平均性与格子砖操纵爽直接相关。影响散布平均性的要素有格子体的修建系数，格子体上部和下部通道体积与格子体体积的比值等)。

　　(三)烟气余热操纵。从蓄热室排出的烟气所带领的热量在准许前提下应只管回收。不少厂在烟道系统内配置废热汽锅。部分厂还安置了热管往返收热量。其它，应当研讨何如操纵烟气余热来加热乃至烧结协助料。

　　

　　　　　　

8

采取优良耐火材料并正当配套

　　今朝公认，务必采取百般优良耐用的耐火材料(如电容耐火材料，锆质、铬质、刚玉质、尖晶石质和碱性耐火材料，高密度、高强度耐火材料等)并赐与正当配套，使窑炉总体的哄骗刻日同步伸长。妇孺皆知，砌炉材料的品质对窑产量、玻璃品质、燃料耗损量和炉龄的影响相当急迫。与海外比拟，我国玻璃窑炉哄骗耐火材料的种类、规格和品质尚存在相当的差异。转变这类情景已刻阻挡缓。咱们还应扩充优良耐火材料的哄骗部位。从辽远看法来看，在耐火材料上多花些花费是值得的。玻璃窑炉节能波及面广，需求多方协助，共通竭力，才气奏效。

插手“耐火材料行业”

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