烧结设备
材料制备的
核心工艺
01
宁波依司特加热设备有限公司
展位号：H1馆B
快速脱蜡烧结炉
与传统网带烧结炉相比较：
1、脱蜡效率高；
2、产品烧结质量好；
3、炉子产能高、单位质量制品能耗低；
4、炉膛内残留物清理方便；
5、设备自动化程度高。
网带式烧结炉
主要用于粉末冶金制品的烧结。整体设备由炉体、网带驱动、温控系统和气氛系统组成。温控系统PID调节，行程闭环控制系统，实现精确控温。网带速度变频可调。可控的气氛保护系统。
推杆式烧结炉/钼丝炉
主要应用于粉末冶金制品的烧结及金属粉末的还原。相较于网带烧结炉：
1、更高的烧结温度；
2、全自动的物料循环；
3、更少的气氛消耗；
4、产能略低于网带烧结炉。
钢带式精还原炉
主要应用于粉末冶金工业中还原生产铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉等金属粉末及草酸钴、APT等金属盐类的煅烧、精还原。
蒸汽处理炉（井式/连续式）
本炉供烧结成型的粉末冶金铁基制品进行表面氧化处理，同时也可作为其他机械零件表面发黑处理。
根据产品要求可以选择井式或者连续式结构。
02
湖南顶立科技有限公司
展位号：H2馆D
氮化硅烧结炉
产品应用：用于氮化硅陶瓷制品的反应烧结、重结晶烧结工艺。
技术特征：采用特殊的高温红外测量技术，控温准确，误差小。
采用专用尾气处理装置，环境友好，易清理；可选择配置脱脂系统，实现陶瓷制品的脱脂烧结一次性处理。
碳化硅烧结炉
产品应用：用于碳化硅陶瓷制品的反应烧结、无压烧结、重结晶烧结工艺。
技术特征：采用电阻加热，设置温区补偿或多区控温，温度均匀性好；采用顶立科技专属超高温、大电流引电技术，能在℃条件下长时间稳定使用。
全自动智能化十八管还原炉
产品应用：用于钨、钼和其他金属氧化物的高温还原。
技术特征：全自动运行，无人值守、产量大、可选择天然气加热，比电加热节省能源消耗40%以上，智能故障和维修预警，在故障产生前发现并解决故障隐患（顶立科技独特故障预警系统）、远程记录和控制，管理方便、高品质零件配置，运行稳定故障率低。
真空脱脂烧结炉
产品应用：用于钨合金、高比重合金、钼合金、钛合金和硬质合金等制品的脱脂和烧结。
技术特征：采用先进的隔热结构和材料，炉胆隔热性能好、蓄热少，比传统设计节能20%以上；具备柔性抽真空、真空烧结、微正压烧结、分压烧结、负压脱脂、TOWAC脱脂、微正压脱脂等功能；智能故障和维修预警，在故障产生前发现并解决故障隐患（顶立科技独特故障预警系统）。
真空热压炉
产品应用：用于各类复合材料、各类高导热材料、SiC/Si3N4/B4C陶瓷类材料、铜基粉体材料、铁基粉体材料、铁铜基粉体材料等材料的零件净近成型、致密化、最高烧结温度可达℃。
技术特征：设备配备2bar-15bar气体压力下外循环快速冷却系统，保证工件热压完毕快速冷却，高效运行；在℃高温状态下压头恒压时间可达12小时，并完全做到高精度压力、位移行程精度保持；压头平面制造精度高可达±5μm。
03
深圳市鑫陶窑炉设备有限公司
展位号：H2馆D
氧化铝陶瓷基板
推车试高温烧结隧道炉
长期使用温度：℃
炉膛尺寸：**mm〔L*W*H〕
炉膛气氛：空气
加热元件：硅钼棒、电阻丝
额定功率：KW
氧化铝氧化锆陶瓷产品
高温烧结推板炉
长期使用温度：℃
炉膛尺寸：30**mm〔L*W*H〕
炉膛气氛空气：空气
加热元件：硅钼棒、电阻丝
氢氮气氛保护
全自动高温烧结推板炉
长期使用温度：℃
炉膛尺寸：18**mm〔L*W*H〕
加热元件：钼丝
额定功率：KW
氧化铝氧化锆陶瓷产品
排胶脱脂炉(带尾气处理系统)
长期使用温度：℃
炉膛尺寸：
**mm
〔L*W*H〕
加热元件：电阻丝
额定功率：30KW
箱式高温烧结炉
长期使用温度：℃
炉膛尺寸：**mm〔L*W*H〕
加热元件：硅钼棒
额定功率：25KW
滤波器陶瓷烧结炉
长期使用温度：℃
炉膛尺寸：**mm〔L*W*H〕
加热元件：硅钼棒
额定功率：30KW
滤波器陶瓷烧银炉
长期使用温度：℃
炉膛尺寸：0**mm
炉膛气氛：空气
加热元件：电阻丝
额定功率：28KW
04
纳博热工业炉有限公司
展位号：H2馆D
热壁罐式炉
根据温度不同配有直接或间接加热装置，适用于各种保护或反应气体或真空环境下的热处理工艺。
配有相应安全装置的罐式炉适用于氢气环境下的应用，或配以IDB工序包用于惰性排胶或热解工艺。温度可达1℃。
冷壁罐式炉
为电控加热箱式炉，采用石墨、钼、钨或MoSi2加热装置，最高温度可达℃。无论是通过不同的加热方案还是各种附件，这些罐式炉均可以实现技术要求严格的客户工艺流程。这种炉型既可以在保护或反应气体环境下也可以根据炉子规格在10-5mbar的真空环境下进行热处理。基本型电炉适用于在不易燃保护或反应气体或真空条件下运行。H2规格允许在氢气或其他可燃气体环境下操作。该规格的关键在于经过认证的安全工序包，它可以随时确保安全运行并在发生故障时调用导入相关的紧急程序。
旋转管式炉
用于连续工艺，特别适合于处理只需短时间加热的物料。可以根据工艺、物料和要求的最高温度来选用不同的工作管，有石英玻璃制、陶瓷制或金属制。因此可以适应各种工艺需求。
空气循环箱式炉
空气循环箱式炉通常具有非常好的温度均匀性，所以非常适合煅烧和干燥工艺，比如陶瓷材料等。炉子可以设计成在空气或是惰性气氛下排胶的排胶炉。当在空气中排胶时，废气会被新鲜空气稀释后排出，从而有效防止在炉膛中形成爆炸性气氛。若需要在惰性气氛下进行排胶，推荐使用基于被动安全理念（剩余氧含量最多3%）的排胶包。
高温炉
带二硅化钼加热装置的高温炉系列（HT04/16–HT/18），配有纤维保温层，温度可高达1℃。
该系列高温炉经过多年实验室和技术陶瓷生产的严格检验。无论是生物陶瓷、CIM零部件烧结或是其他工艺，即便是达到最大温度1℃，此类炉子都是烧结工艺的理想解决方案。
05
上海辰荣电炉有限公司
展位号：H2馆D
真空热压烧结炉
产品密封性好，温度高，可供金属难熔物加热，且极大的提高材料致密性。
真空气压烧结炉
炉温温差小、升温和充气工艺均可实现程序化控制，能有效增加材料烧结密度，提高材料机械性能。
真空感应熔炼炉
炉内真空度、温度、精炼时间、气氛等能够较大范围调整，适用于生产洁净钢、超低碳钢、还原金属氧化物等。
Sps放电等离子热压烧结炉
加热速度快，烧结速度快，节能性佳，样品致密性高。
超高温热处理炉
工作区最高温度可达3摄氏度，主要用于特种复合材料或硬质合金、铜钨合金、钛合金等合金材料的真空气氛烧结。
06
佛山市德力泰科技有限公司
展位号：H2馆E
新材料气氛保护式推板窑
德力泰全新推出的电加热气氛保护式推板窑，用于不同气氛要求的锂电等特殊材料。全窑采用气密式封闭加热，出入口设三段式双门置换室，安全性可靠，炉内气氛更加安全稳定，可实现氧气、氮气、氢气等其它烧结气氛，窑外配置匣钵自动回转线，可实现原料自动装卸、匣钵破损检测等工序，全程封闭防尘，绿色环保。
外观采用弧形高铁外形装饰，侧部面板采用可拆卸转轴式柜门结构，美观大方，方便维修，平常检视可像开门一样轻便拉开，大型检修也可方便拆卸。
具有节能、高效、保温好、升温快、气密性好、电耗低、安全可靠等优势。
金属制品加热炉
针对国内外餐厨具热加工复合的工艺要求，德力泰专门推出了多款节能型智能化金属复合热处理加热炉，以适应餐厨具及其它金属热处理等工业自动化生产的需要，具有以下特点及优势：
1、窑炉升温快，可频繁升降温，可快速达到生产温度；
2、窑炉产量大，结构紧凑，调节方便，相同的产量下，更节省空间；
3、传动稳定，日常维护简单、快速且节约成本；
4、窑炉温度控制精准，多段温度独立设定，加热曲线调节灵活，产品加热温度均匀度；
5、窑炉由触摸屏超作，PLC自动控制，有数据接口与前后端设备联动，实现智能化生产；
6、节能高效、自动化程度高、生产成本低。
耐火制品隧道窑
德力泰全新宽截面平顶耐材隧道窑，升温快，温差小，燃烧充分，能耗低，配备了德力泰PPC分组节能助燃系统及DBS节能燃烧系统等专利技术，比行业内同类窑炉节约能耗20%以上，烧成合格率在98%以上，烧成温度可达1℃+。应用于最新的浇注工艺耐火材料，此工艺对窑炉运行平稳性要求高，温差要求高，功率范围大。
高铝制品隧道窑
多层装载高温隧道窑，产量大、升温快、温差小、燃烧充分、能耗低，温度采用PID全自动控制，配有自动点火和火焰监测系统，框架采用标准化模块化结构，生产快，安装便捷，美观大方。根据氧化铝制品烧成工艺，生产工艺要求，实现自动化、智能化、数据化管理，优等率可达99%，高于目前行业内的优等率。
贵金属氧化物电烧辊道窑
新材料电烧辊道窑采用电热丝和硅碳棒加热，分区多，调节灵活，分步合理，具有高效、节能、保温好、升温快、温差小、电耗低、安全可靠等优势。产品运行采用辊棒齿轮传动，运行稳定，日常维护简单、调节灵活方便；窑炉由PLC控制，有数据接口与前后端设备联动，实现智能化生产。框架采用标准化模块化结构，生产快，安装便捷，外表侧部面板采用可拆卸转轴式柜门结构，美观大方，方便维修，平常检视可像开门一样轻便拉开，大型检修也可方便拆卸。
粉体高温隧道窑
以烧结氧化铝、氧化锆等粉体为代表的常压高温隧道窑，采用了多火道设计，通过多温区多点温控实现烧嘴灵活调节温度，满足在不同温度曲线产品频繁切换和稳定生产。
配有德力泰PPC分组节能控制系统、DBS烧嘴脉冲控制系统、特制连锁自动窑门结构等专利技术。选用多种轻质砌筑材料搭配砌筑，在满足最高烧成温度可达℃的同时，还打造了行业最低能耗标杆。
结构陶瓷及功能陶瓷烧成窑
适合于烧结氧化铝、氧化镁、氧化锆等多种陶瓷制品烧成的常压隧道窑和梭式窑项目，窑炉设计最高使用温度可达℃。全窑自动控制，实现“一键启动”操作模式。
温度控制精度在±2℃以内，可采用燃气加热、电加热等多种燃料方式，实现温差最小化、能耗最低化。
大量采用低蓄热轻质纤维以及纳米保温材料，实现炉体轻质化和隔热化；高效、节能、保温好、升温快、温差小、电耗低；运行稳定、安全可靠。
07
张家港市盛澳电炉科技有限公司
展位号：H2馆E
箱式高温电炉
我司高温电炉具有高效节能、产品烧成率高的优势，将大大提高工业陶瓷的烧成质量，减少生产能耗，降低成本。
炉门升降式高温电炉(1)
用于工业陶瓷烧结。
优势：节能、寿命长，烧结的质量产品质量佳。
炉门升降式高温电炉(2)
实验电炉
连续式推板炉
推板炉作为连续化生产设备，适合注射、流延、干压、等静压、等多种成型工艺的排胶和烧结之用，主要应用于PTC、NTC、MLCC等电子元件，陶瓷插芯、陶瓷基板、陶瓷器件、陶瓷手机外壳等一体化烧结工艺。
产品优势：
产品温度：RT-1°C、RT-1°C、RT-°C。
控温方式：采用PLC控制运行可靠，具有缓起动、缓停止等特点。传动方式稳定，推进平稳，无爬行和抖动。
炉膛结构：独特的炉膛设计结构，使炉温更均匀，稳定性好，产品一致性好，能够有效的防止拱窑。
热风循环排胶炉
热风循环排胶炉主要应用于多种成型方法的先进陶瓷的排胶脱脂工艺。
如：陶瓷手机外壳、陶瓷插芯、可以更好的实现产品的排胶、脱脂。
08
苏州哈腾科技有限公司
展位号：H2馆E
快速热压炉
一.设备原理：
快速热压烧结是当今世界上最先进的快速烧结技术之一。通过直接加热模具，区别于传统外部加热，而从工件内部加热。与SPS（放电等离子体烧结）相比，快速热压烧结没有使用昂贵的脉冲电源，因此成本低廉而又兼具烧结速度快，样品致密高的优势。
二.特点/优势：
★烧结速度快∶升温速度最高可达℃/min，10-20min便可获得高致密度的样品;
★设备投资少∶无需昂贵的脉冲电源，性价比高;
★烧结过程精准可控∶烧结参数均可精确控制（烧结温度、压制压力、环境气氛等）;
★可靠耐用易操作∶高质量液晶触摸屏，程序化操作，一键启动完成实验;
★烧结温度低，保温时间短，样品晶粒来不及长大，有利于制备纳米晶材料;
★真空∶10-6.67×10-3Pa可选;
★压力∶0-T可选。
高温真空炉
—、产品用途：
本设备适用于金属材料（如硬质合金）、无机材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化错、氮化铝、氮化硅、氧化铝等）、粉末冶金材料等的烧结，高合金工模具钢、高速钢等的真空淬火、回火、退火等，亦可用于特殊材料的钎焊。
二、产品特点：
★双层壳体结构，中间通以冷却水，有效降低炉体表面温度，减少高温伤害；
★根据不同温度选择钼、钨或者石墨材料作为发热元件，合理化布置，整个炉内加热均匀；
★容量定制，适合科研院所及工业化生产；
★多样化真空系统配置，根据工艺选择不同的真空度；
★可根据实际工艺，增配向炉内通入的氮气、氢气、氧气等的气氛供给系统；
★人性化配置，既可以手动操作，也可以实现一键智能操作；
★本产品接受非标定制。
气相沉积炉
一、产品用途：
化学气相淀积法已经广泛用于提纯物质、研制新晶体、淀积各种单晶、多晶或玻璃态无机薄膜材料。这些材料可以是氧化物、硫化物、氮化物、碳化物，也可以是III-V、II-IV、IV-VI族中的二元或多元的元素间化合物，而且它们的物理功能可以通过气相掺杂的淀积过程精确控制。
二、原理/特点：
★在中温或高温下，通过气态的初始化合物之间的气相化学反应而形成固体物质沉积在基体上；
★可以在常压或者真空条件下（负压“进行沉积、通常真空沉积膜层质量较好）；
★采用等离子和激光辅助技术可以显著地促进化学反应，使沉积可在较低的温度下进行；
★涂层的化学成分可以随气相组成的改变而变化，从而获得梯度沉积物或者得到混合镀层；
★可以控制涂层的密度和涂层纯度；
★绕镀件好。可在复杂形状的基体上以及颗粒材料上镀膜。适合涂覆各种复杂形状的工件。由于它的绕镀性能好，所以可涂覆带有槽、沟、孔，甚至是盲孔的工件；
★沉积层通常具有柱状晶体结构，不耐弯曲，但可通过各种技术对化学反应进行气相扰动，以改善其结构；
★可以通过各种反应形成多种金属、合金、陶瓷和化合物涂层。
实验室电炉
一．主要用途和使用范围：
用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、材料处理、石墨烯的生长、气氛还原等。
二．供货范围：
箱式炉、气氛箱式炉、单温区管式炉、双温区管式炉、多温区管式炉、立式炉、多工位炉、回转炉、升降炉、真空气氛搅拌炉等。
三．设备特点：
★炉膛采用日本真空吸附成型的优质氧化铝多纤维制成，保温效果好，耐用节能；
★加热元件采用优质合金丝0Cr27Al7Mo2/优质硅碳棒/优质硅钼棒，材料无杂质，经久耐用；
★预留转换接口，可通过我公司专用软件，与计算机互联，可实现单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；
★超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
非标定制设备
一、技术能力：
苏州哈腾作为一家高科技技术企业，拥有雄厚的人力与技术基础，目前拥有高级职称2名、博士2名、高工5名。
二、业务范围：
从工艺的制定、设备的定制到新材料的试制，苏州哈腾为您提供新材料开发的流程服务，使您的研究更加高效，且具特色。
09
合肥费舍罗热工装备有限公司
展位号：H2馆E
排胶预烧一体炉
功能用途：设计用于各种成型方式的精密陶瓷排胶、预烧和烧成。
性能特点、亮点：通过热风循环和辐射组合式控温方式达到排胶预烧和烧结一体化。
市场优势：市场占有率95%以上，适合用于氮化铝基板、氮化硅基板、氮氧传感器、氧化锆、氧化铝等精密陶瓷器件排胶工序的批量化生产。
低温排胶炉
功能用途：主要设计用于氧化铝、氧化锆及mlcc等精密器件低温排胶工艺也可用于其它功能陶瓷、电子陶瓷低温下排胶。
性能特点、亮点：最高温度℃，工作温度RT-℃。热风循环结构温场均匀。
市场优势：市场占有率大，良品率高，成为了国内温度均匀性高要求的首选设备。
厚膜烧结炉
功能用途：设计用于多种成型方式的陶瓷产品，排胶烧结一体工艺或单独间歇式批量烧结工艺。满足了客户烧结或排胶烧结一体工艺需要。
市场优势：技术成熟，氧化铝陶瓷器件行业批量化生产使用，设备稳定，性价格高。
排胶烧结一体钟罩炉
功能用途：设计用于多种成型方式的陶瓷产品，排胶烧结一体工艺或单独间歇式批量烧结工艺。满足了客户烧结或排胶烧结一体工艺需要。
市场优势：技术成熟，氧化铝陶瓷器件行业批量化生产使用，设备稳定，性价格高。
推板炉
功能用途：设计用于陶瓷器件的连续式批量化生产应用。
功能特点、亮点：使用温度1℃；工艺符合性强，节能，环保。
市场优势：市场占有率大，适合连续化大规模生产。
10
合肥高歌先进电炉装备有限公司
展位号：H2馆E
热风循环脱脂炉
应用领域：
GXH系列热风循环炉作为周期性生产窑炉，广泛应用于结构陶瓷、电子陶瓷元件、磁性材料、压敏电阻器件等产品的排胶、烘干、固化等工艺。采用独创的热风循环原理，炉温均匀，适合中试和大批量生产。
主要特点：
1、效率高、符合性强——连续可调的热风循环原理，对流传热大大提高了换热脱脂效率。
2、温度均匀、稳定——独特的控制方式、合理的功率分布，温度的稳定性、均匀性达到了最佳状态，从而大大提高产品脱脂的品质。
3、寿命长——依据脱脂工艺和加热元件本身的特性，全部采用远红外加热管加热，既大大降低了污染又有效的提高了换热效率。
推板炉
应用领域：
GTB系列推板炉作为连续性生产窑炉之一，专门设计用氧化锆粉体、含锆陶瓷及其他陶瓷器件、粉体材料的低温排胶烘干工艺。
主要特点：
1、温度稳定、均匀——独特的进排风系统、合理的功率分布，温度的稳定性、均匀性达到了最佳状态，从而大大提高产品排胶的品质。
2、节能——合理的选材，科学的计算结合丰富的经验，炉膛选用高品质的进口节能型聚轻泡沫砖、氧化铝空心球隔热保温，提高了炉膛洁净度，大大降低了设备的能耗，节省了用户后期的使用成本。
3、效率高、寿命长——依据产品烧结工艺和加热元件本身的特性，全部采用等直径电阻丝棒上下加热，进口康泰尔电阻丝，电阻丝外套刚玉莫来石护管，可以将炉膛和发热元件隔开，有效地提高发热元件的寿命。
5G滤波器烘银烧银炉
应用领域：
GSJ系列网带烧结炉作为连续性生产窑炉之一，主要应用于厚膜电路、厚膜电阻、电容、电感等电子元件的高温烧结工艺，还可应用于玻璃绝缘子的封装。主要特点：1、加热采用真空吸滤成型的陶瓷纤维加热器（FEC）控制，响应迅速、温度均匀稳定。2、采用超轻质的陶瓷纤维制品耐火保温，整机能耗低、升温快。3、大包角张紧轮设计，传动平稳可靠，变频无极调速。4、多温区控制，调整灵活方便。
5、可根据工艺需求选配工艺气路。6、可以选配网带超声波清洗和计算机控制。
钟罩式烧结炉
GZZ系列钟罩炉（烧结炉）作为周期性生产窑炉，专门设计用于电子陶瓷元件、磁性材料、陶瓷材料、纳米粉体等产品的预烧和烧结，
以及特种陶瓷元件在保护气氛下的烧结工艺，也可满足ITO靶材高温烧结蓝宝石、石英制品的退火工艺。窑炉具有控温稳定、温度均匀、产量大、节能等特点，非常适合于企业的大批量生产之用。
主要特点：
1、热工材料全部采用轻质的氧化铝纤维制品拼装而成，并在结构上采用了刚玉支撑承重设计，不开裂、不塌顶。
2、炉膛采用特殊的台阶式凸凹密封，密封性良好。
3、承烧板选用刚玉莫来石材质，底部预埋刚玉莫来石管增强支撑，更为有效地承重，防止承烧板下陷下沉。
4、承烧台可电动或手动移出，既方便装卸产品又降低操作人员的劳动强度。
5、设备采用智能化PLC控制，实现各个操作自动化。节省大量的人工时间。
6、温控系统采用进口仪表控制，仪表自带PID调节，提高控温稳定性和精度。
7、炉膛顶部装有自动化散热装置可以缩短降温时间。
8、可根据工艺需求添加不同工艺气体及混合气体（入氩气、氦气、压缩空气、氮气及多种混合气体）。
中温箱式炉
GZL系列中温箱式炉广泛应用于电子元件、磁性材料、粉末冶金等产品的排胶、预烧和烧成工艺，还可用于其它材料的热处理工艺。
主要特点：1、采用进口的节能型轻质泡沫砖隔热保温，整机结构新颖、操作简便。2、加热元件采用进口Kanthal电阻丝绕螺旋穿刚玉管方式，寿命长。3、发热丝五面布置、非均匀分布，温度均匀。4、温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪控制，具有良好的稳定性和一致性。
中温箱式炉
能严格控制合金成份，同时具有电磁搅拌和高真空脱气的能力。真空感应熔炼炉可在高真空条件下或在充保护气氛情况下进行的熔炼和浇铸镍基、铁基、钴基及其它高级精密合金或高纯度金属。若选用石墨坩埚，则可通过间接加热的方法熔化低电阻率的金属及其合金，例如：金、银、铜、铝、青铜等。
11
阿尔赛(苏州)无机材料有限公司
展位号：H2馆E
高温升降炉
脱脂、烧结一体，升温速度快，能耗低。
12
岛津企业管理（中国）有限公司
展位号：H2馆E
真空烧结急速冷却炉（PHSG）
用于涂层刀片的烧结。
特点：急速冷却。
冷却时间：满炉。1℃-50℃，30分钟。
日本涂层刀片烧结炉市场占有率90%以上。
真空加压烧成炉（PHS）
Si3N4陶瓷基板的烧成。
工作温度0℃。0.9MPa加压烧结。
丰富的日本市场销售业绩。
VESTA真空加压烧成炉
适合非氧化物陶瓷，荧光粉等的研究、开发日本生产、标准化定制。
工作温度0℃。
外观靓丽，不需要安装。
荣获德国、美国设计大奖。
真空烧成炉（VHS）
ALN陶瓷基板的烧成。
工作温度1℃。
丰富的日本市场销售业绩。
金属陶瓷烧结炉（VHS）
金属陶瓷刀片烧结。独特的真空快冷功能。
基于岛津独特技术和生产诀窍制作而成。
丰富的日本市场销售业绩。
13
河南三特炉业科技有限公司
展位号：H2馆E
陶瓷烧结升降炉
升降炉系统用于温度在℃空气下的热处理实验，纳米材料制备、陶瓷材料的烧结等多研究领域。炉膛采用日本进口氧化铝多晶纤维材料，圆形炉膛，硅钼棒分布在炉膛周围，炉温均匀性±3℃，非常适合对温场要求高的非金属材料烧结使用。采用精密丝杠线性上下电动升降，炉底升降平稳无振动，采用伺服电机，升降速度可调；大屏幕PID温控仪表，带有温度曲线编辑和曲线存储功能，实时查看和随时导出温度数据，也可在线远程控制，设计结构合理，人机互动丰富，是实验室不可或缺的热处理产品。
管式炉
真空气氛管式电阻炉用于温度在1℃真空气氛下的热处理实验，也可用于：管式炉真空烧结、真空气氛保护烧结、纳米材料制备、电池材料、石墨烯材料的制备等多研究领域。采用石英管，石英管不锈钢法兰密封，法兰上装有压力表，真空抽气口和气体保护进气口和出气口，可在真空下或者保护气氛下工作；炉膛采用日本进口氧化铝多晶纤维材料，具有温场均衡、表面温度低、节能等优点。混合炉体积小，一炉多用，不占用实验室空间，节省资源，有效提高工作效率。
脱脂炉
精密陶瓷脱脂炉应用在陶瓷制品烧结前的低温脱脂、排胶、排蜡使用，因为陶瓷在制备的过程中可能加入一些有机的粘结剂，如果不把这些物质排干净，高温烧结过程中会出现开裂、表面污浊等现象，由此可见烧结前的脱脂尤为重要，本脱脂炉在1℃以下进行产品的有效脱脂，可调节四角送风系统，新鲜空气预热系统保证了炉温均匀性，带有尾气收集和处理系统，环保、高效、安全；应用于光电陶瓷、通信陶瓷等行业。
混合炉
混合炉是集成箱式炉和管式炉的炉型，系统用于温度在1℃箱式炉在空气下的热处理实验，也可用于：管式炉真空烧结、真空气氛保护烧结、纳米材料制备、电池材料、石墨烯材料的制备等多研究领域。采用封头石英管，石英管一端不锈钢法兰密封，法兰上装有压力表，真空抽气口和气体保护进气口和出气口，可在真空下或者保护气氛下工作；炉膛采用日本进口氧化铝多晶纤维材料，具有温场均衡、表面温度低、节能等优点。混合炉体积小，一炉多用，不占用实验室空间，节省资源，有效提高工作效率。
14
昆山艾科迅机械有限公司
展位号：H2馆E
卧式真空炉VF-
主要功能：真空钎焊、真空热处理、真空烧结、真空除气等。
技术亮点：远程监控、整机一体式、一键启动。
极限真空：≤6.67*10-4Pa、金属屏钼镧合金加热等。
立式真空炉CUT
主要功能：真空钎焊、真空热处理、真空烧结等。
技术亮点：自主研发、整机一体式、一键启动、升温速率＜℃/min。
极限真空：≤6.67*10-4Pa、红外灯管加热等。
高真空管式炉
TF-HV-SL
主要功能：真空钎焊、真空热处理、真空烧结等。
技术亮点：自主研发、整机一体式、升温速率＜℃/min。
极限真空：≤6.67*10-4Pa、红外灯管加热、快速风冷降温等）
升降炉LF-
主要功能：适用于电子陶瓷、玻璃、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理，材料在惰性气氛环境下进行烧结等。
技术亮点：硅钼棒加热、触摸屏控制、炉壳水循环保护、上下升降式设计等。
真空气氛炉AF-
主要功能：适用于电子陶瓷、玻璃、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理，材料在惰性气氛环境下进行烧结等。
技术亮点：硅钼棒加热、触摸屏控制、炉壳水循环保护、上下升降式设计等。
15
安徽贝意克设备技术有限公司
展位号：H2馆E
钟罩炉
采用优质硅钼棒作为加热体，可在℃下长期工作，使用寿命长。
炉膛固定选用特殊的铆固定结构，长期使用不开裂，不塌顶。
直线导轨设计，运动平稳无抖动，装卸产品安全方便。
承烧板底部预埋刚玉莫来石增强支支撑，防止承烧板下陷下沉。
进口多段程序控温，PID调节，满足多条多段工艺存储的烧结要求。
超温保护功能，超温自动断电。
独特的新空气补入和排胶系统自动化，操作更加简单。
承烧台自动下降，系统降温速率更快。
钼丝炉
采用优质钼棒作为加热体，可在1℃下长期工作，使用寿命长。
此款烧结炉的真空度可高达10-4Pa（扩散泵）。
钼棒采用刚玉套包覆，并采用特殊的供气方式，避免样件被杂质污染。
抽屉式推车炉
采用优质镍铬电阻丝作为加热体，可在℃下长期工作，使用寿命长。
五面加热，温度均匀性可达±5℃。
前开式炉门，电动推车进出，装料便捷。
设置有开门延时、关门未到位报警提醒，加热闭锁等，确保安全。
一体化电控柜，PID调节，超温报警，满足多条多段工艺存储的要求。
12寸液晶大屏显示，触控操作，直观便捷。
设备工作所有参数实时显示并记录温度、电流、功率等设备数据。一键查看数据或者曲线，USB接口一键输出。
高温箱式炉
采用优质硅钼棒作为加热体，可在℃下长期工作，使用寿命长。
保温材料采用真空吸附成型的氧化铝纤维无机材料，环保节能，最大限制的抑制漏热（℃时，表面温度低于60℃），耗电量低。
排胶炉
全部采用等进口康泰尔电阻丝，可在1℃下长期工作电阻丝外套刚玉护管，可以将炉膛和发热元件隔开，有效地提高发热元件的寿命。
专门设计用氧化锆及其他陶瓷器件、粉体材料的低温排胶、烘干、预烧结工艺。
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陕西中电华星窑炉设备有限公司
展位号：H2馆E
TZLG-Ⅳ型全自动
单推板隧道式高温电阻炉
●液压推进、力士乐精密调速阀调速、PLC控制
●炉内排出的胶体废气经焚烧炉焚烧后达标排出
●台湾研华工业一体机自动控制、监测温度及运行状况
●可通入氮气、氩气、氧气等工艺气体
●最高温度℃
●设备尺寸按照用户工艺要求进行设计
ZZL型高温钟罩式电阻炉
●液压升降、台车固定，产品摆放稳定
●炉内排出的胶体废气经焚烧炉焚烧后达标排出
●台湾研华工业一体机自动控制、监测温度及运行状况
●可通入氮气、氩气、氧气等工艺气体
●最高温度℃
●设备尺寸按照用户工艺要求进行设计
CZLQ-I型网带传送
气氛隧道式电阻炉
●耐热不锈钢炉芯管密封焊接
●台湾研华工业一体机自动控制、监测温度及运行状况
●可通入氮气、氩气、氧气、氢气、氨分解等工艺气体
●最高温度℃
●传动平稳、可靠（中电华星公司专利）
●设备尺寸按照用户工艺要求进行设计
GDL-I型辊道传送
隧道式电阻炉
●炉顶拱顶结构、炉体可全密封，前后可设置置换仓
●台湾研华工业一体机自动控制、监测温度及运行状况
●可通入氮气、氩气、氧气等工艺气体
●最高温度1℃
●易实现自动化
●设备尺寸按照用户工艺要求进行设计
HZLQ-I型气氛保护
回转式电阻炉
●耐热不锈钢炉芯管密封焊接
●台湾研华工业一体机自动控制、监测温度及运行状况
●可通入氮气、氩气、氧气等工艺气体
●最高温度℃
●易实现自动化
●设备尺寸按照用户工艺要求进行设计
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