柴烧钧瓷，费工，费时，费料，费钱。烧制过程中，需要不断添柴，看火温，烧成时间也比较长，一窑钧瓷用柴十几吨。如果为钧瓷品相考虑，柴烧钧瓷用的柴绝不应是废柴杂木。据传，如果用果木烧钧，效果或许会好很多，近些年木柴的价格不断上涨，而且由于严谨砍伐天然林木，上好的木柴越来越匮乏。木柴做燃料的特点是火焰长，燃烧充分，有害气体少，升温比较柔和。而且烧制过程中不用出渣，减少了劳动量，也稳定了窑炉中的氛围。这些都复合窑变的基本要求。木柴的主要成分是碳，氢，磷等元素，木柴中又含有很多油脂成分。这些成分在后期钧瓷窑变中也会与釉面发生一定的化学反应。这种反应会在钧釉釉面上形成微观的机理结构，这种结构所产生的莹润度是其他燃料所难以达到的。柴烧钧瓷的出窑成品率大概是30%--60%。这在当今应当算是比较低的了，但还是比煤烧略高一些。

再来说煤烧。从工艺上分析，煤烧属于比较费工，费时的烧制办法。烧煤时劳动量最大。首先，燃煤的质量要严格把关。其次，燃烧炉需要及时清理。烧成过程中需要不断添火，撬火，平火，除渣等，工艺最复杂。煤炭燃烧时火焰较难控制，所以煤烧烧成曲线是波折性曲线升温，温度变化较大。从成分上来看，煤主要是由碳，氢，硫等元素组成，特别是含有大量的硫，硫与钧釉中的铜发生作用能使铜呈黑灰色。因此，基本上只有煤烧的钧瓷中才会出现灰色的釉彩。煤烧钧瓷最大的特点是钧瓷色彩的跳跃幅度比较大，成色效果比较偏向深沉凝重，色彩艳丽者不多，釉面有较强的乳光感。如果还原焰过大，釉还容易发生吃烟发黑成为次品的现象。煤烧钧瓷的出窑率大概是30#--50%，这在当今各种燃料中成品率算最低的。但相比柴烧，煤烧的成本低，烧制历史最长，工艺更成熟，因而被大多数钧瓷艺人掌握并乐意使用。

对于气烧钧瓷，从出现到现在一直有争议。于情来说，气烧钧窑代表了当代制瓷业的先进科技，节约了生产成本，也是未来制瓷行业的大势所趋。于理来说，气烧钧瓷背离了古钧瓷制作的工艺传统，改变了原汁原味的古法制瓷的形制，而且气烧钧瓷的许多难关还未被攻克，因此它还算不上制作钧瓷的完美技艺。据不完全统计，目前神垕所产的钧瓷，95%为液化气所烧。气烧钧瓷的最大魅力在于其成本低，以及可控性好，且成品率高，气烧钧瓷的成品率一般可以达到90%，甚至更高。从成分上来看，液化气十分纯净，几乎不含其它微量元素。正因为燃料几乎无杂质，所以气烧钧瓷釉面可以直接与火焰接触。但是液化气压力较大，烧成的钧瓷釉色过于鲜艳亮丽，常常给人以轻浮之感。

除此之外，还要提一提炭烧。炭烧钧瓷是神垕卢钧的发明，也是神垕卢氏复烧钧瓷的过程中形成的独特工艺。其最大特点一是一次性加足燃料，用风箱鼓风，火力强劲；二是窑炉形制小，一窑一器，每次只烧一件作品。真正的卢钧烧制成品率是最低的，但也最容易出珍品。