针对无组织排放防治措施，新建砖瓦企业的生产线设施、设备、工艺设计应符合国家规范和行业政策要求，行业政策的解读一定要从权威结构发布的文件进行分析，中华人民共和国生态环境部针对砖瓦工业大气污染物排放标准有明确的文件。

生态环境部砖瓦工业大气污染物排放

根据中国生态环境部颁发的《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB-）第5.2.2条在有敏感建筑物方位、必要的情况下进行无组织排放监控，具体要求按HJ/T55进行监测。第4.4条规定了

现有和新建企业边界大气污染物浓度限值

第4.6条规定了产生大气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。人工干燥及焙烧窑的排气筒高度一律不得低于15m。排气筒周围半径m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。

根据以上国标文件的规定，大致能了解国家对无组织排放的管理思路，那么落实到砖厂生产实际，有哪些地方需要对无组织排放进行处理或在新建生产线时提前设计的呢。针对这个问题我们还是通过政府政策性文件进行更近一步的解读。

江苏省大气污染防治联席会议办公室公开发布了《江苏省颗粒物无组织排放深度整治实施方案》。

江苏省颗粒物无组织排放深度治理

大气污染物治理主要有三个方面：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，在目前的政策监管下，一般企业都配备了脱硫(脱硝）环保处理设施，部分企业针对烟气颗粒物配备了湿电除尘，二氧化硫、氮氧化物通过脱硫脱硝系统处理后，都能得到有效监管，有组织收集、系统处理。虽然效果参差不齐，但基本都有处理设备，只有颗粒物无组织放在砖厂环境中，点多面广，大部分企业处于失控状态。所以江苏省针对颗粒物无组织排放进行重点治理，是深入了企业和行业实际工况，对症管理。

《江苏省颗粒物无组织排放深度整治实施方案》针对砖瓦行业，从七个方面对砖厂生产工艺容易产生颗粒物污染的环节，提出治理措施。

砖瓦企业无组织排放治理措施

《江苏省颗粒物无组织排放深度整治实施方案》事无巨细的为烧结砖生产线提出了治理措施，烧结砖企业只要按照方案规定逐一落实，做出企业应尽的义务，就可为颗粒物无组织排放整治，环境优化、减少雾霾做出贡献。

本文重点要解读的无组织排放问题，是《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB-）中的第4.6条，产生大气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。人工干燥及焙烧窑的排气筒高度一律不得低于15m。排气筒周围半径m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。《江苏省颗粒物无组织排放深度整治实施方案》针对这一项也提出了整改建议：干燥室、焙烧窑烟气应有组织收集，经污染治理设施处理后经排气筒排放。

砖瓦行业隧道窑生产线包括旋转隧道窑生产线，产生的烟气都配备了脱硫处理设施，部分企业配备了湿电除尘。但部分工艺设计的隧道窑生产线，如利用余热烘干工艺设计的干燥室，其排出的气体95%以上没有经过污染治理，而是直接经排气筒排入大气。

旋转窑、直烘窑、烟热共用隧道窑，产生的烟气和余热全部进入脱硫塔、湿电除尘进行处理。颗粒物排放标准按18%氧含量折算后，进行大气污染排放限值在线监测监管，折算后颗粒物污染物排放浓度要求在30mg/m以下。如下表。

砖瓦行业大气污染物排放限值

像采用余热烘干并直接对空排放工艺设计的生产线，产生的潮气如果不经过处理直接排入大气的话，是要按无组织排放规定监管的，要符合“现有和新建企业边界大气污染物浓度限值”达标排放，即表3的规定。

大部分利用余热烘干并对空排放的企业声称，余热空气清洁不含硫。是的，大部分规模化企业按照规范操作窑炉，其烧制的产品没有黑心，抽出的余热空气不含硫。但大部分小规模企业在市场需求旺盛时，追求产量生产包馅砖，余热空气含硫情况严重。其次，余热空气主要污染物为粉尘，而且按照无组织排放规定的边界大气污染物浓度限值，绝大多数利用余热烘干并对空排放的企业都很难过关。所以新建企业在考虑生产线工艺时，除了按照《江苏省颗粒物无组织排放深度整治实施方案》提到的生产线工艺其他环节设施设备的处理，还应尽量避免采用无组织对空排放的烘干工艺技术。

旋转隧道窑、直烘窑、烟热共用烘干的隧道窑，如果达到日产30万标砖，排放量一般在40万立方/小时，烟气氧含量20.5%。因为排放量大，脱硫湿电投资费用高；因为氧含量高，脱硫湿电运行成本高，也是存在很大弊端。

写在文末，欢迎各界朋友参观考察超高产量、超低排放烧结砖生产线。日产40万标砖，排放量15万立方/小时，氧含量18.5%，并且没有无组织排放。为烧结砖企业大幅度降低脱硫湿电投产和运行成本，符合国家无组织排放要求。