窑炉

窑筒体高温保障措施

发布时间:2023/5/29 18:05:27   
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窑筒体高温保障措施

目前窑筒体19.2m、20.6m频繁出现局部高温现象,其中20.6m温度3月24日最高℃,为确保回转窑长周期稳定运行,特制定以下保障措施:一、中控操作1.严格控制窑头负压,确保窑头负压-60至-pa之间。2.保证系统工况稳定、稳产运行,控制喂料量在t/h-t/h,提高并稳定二三次风温,操作员严禁随意加减产(特殊情况除外)。3,控制窑速在3.7±0.1rpm左右(以中控实际操作为准),偏低窑速控制,减少物料冲击力,适当提高窑内物料填充率。4.分解炉温度合理控制,分解炉出口温度控制在-℃。5.立磨及窑操作员重点跟踪好出磨成份,熟料率值控制在KH:0.-0.,液相量控制26.5-27.5%,SM:2.25-2.35%。异常时联系质控处进行调整,连续两个点超标电话联系质控处领导调整。6.篦冷机一段参考压力控制在83-86mbar,二段参考压力控制在85-90mbar之间,窑操作员要统一操作思路,交接班记录本对筒体高温情况要详细记录,对于本班的操作调整思路进行交接,确保系统运行稳定。7.对于热工设备工艺调整要通过研讨统一思想后进行调整,严禁私自调整,对于出现异常情况要及时汇报,同时合理安排原料磨检修时间,均化库料位不低于65%,确保物料均化效果。8.对于喂煤秤出现波动要及时准确指导现场处理,定期拉仓,日常正常开机状态下合理控制仓料位,窑头、分解炉仓分别不低于45吨。9.为了保证煤粉的充分燃烧,煤磨操作员严格控制出磨煤粉细度、水分,其中窑头煤细度控制在2-4%,分解炉煤粉细度控制在3-5%,根据目前原煤挥发份情况,出磨温度控制在62-64℃。二、现场管理1.现场加强监控,筒体温度异常时每小时对筒体高温部位进行现场测量,观察简体表面高温氧化情况,并及时汇报中控操作员做好记录,每班班长及窑主管负责。2.增加筒体强制冷却设备,增加一台离心风机放置地面对19.2及20.6米处筒体进行强制冷却。3.加强燃烧器结焦每班不少于2次及篦冷机雪人检查清理,确保窑头火焰良好及减少二次风温波动。4.工段做好对喂煤秤监控与管理,每周定期检查助流工作情况,确保喂煤秤下煤稳定。三、工艺调整1.三次风闸板目前开度85cm,窑工况还未调整到最优状态,为了平衡窑炉用风,调整三次风挡板开度时必须经分厂及公司领导同意,调整后

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