当前，全社会都在开展节能降耗，缓解能源压力。节约能源，建设节能型社会，是我国经济发展的一项长远战略计划，也是一项紧迫的任务。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量，那么这些热量可以做些什么呢？

锅炉一次风预热

大部分锅炉出口排烟温度有℃以上，该温度下的烟气直接排入大气，较高的排烟温度造成热能损耗。利用锅炉末端烟气热量通过超导换热器回收利用，再加热鼓风机进口空气温度，减少锅炉的热能损耗。通过对超导换热器的结构设计，排烟温度最低可以做到70℃，鼓风机进口空气温度可以提高至少0℃。

锅炉烟气余热回收系统图

利用锅炉出口烟气余热，通过超导材料换热，加热锅炉一次风。

系统优势：

1、本技术利用热超导换热器将锅炉出口的烟气余热“搬运”至锅炉一次风中，可节约蒸汽耗量。

2、进处理系统烟气温度的降低，既有利于脱硫反应，也有利于布袋除尘器的运行。

、相较于传统的MGGH换热器，管内走的超导材料，不易腐蚀，使用寿命长。

4、在整个换热过程中，不会增加成本，真正做到零能耗

烟气余热加热除盐水

大部分锅炉出口排烟温度有℃以上，该温度下的烟气直接排入大气，较高的排烟温度造成热能损耗。利用锅炉末端烟气热量通过超导换热器回收利用，再加热锅炉除盐水，减少锅炉的热能损耗。通过对超导换热器的结构设计，排烟温度最低可以做到40℃。

余热回收利用流程示意图

利用锅炉出口烟气余热，通过超导材料换热，加热锅炉除盐水。

系统优势：

1.本技术利用超导节能器将锅炉出口的烟气余热加热软水，可节约蒸汽耗量。

2.相比热管,超导介质长时间运行不会产生不凝性气体，而且能抑制金属氧化，使用寿命长。

.由于超导介质的等温性，可调整吸热面，避免烟气酸露点腐蚀。

4.每根超导管独立运行，单根损坏不会影响系统运行且维修方便；而传统节能器一旦出现单根传热管损坏，系统必须停止运行检修。

5.进处理系统烟气温度的降低，既有利于脱硫反应，也有利于除尘器的运行。

烘箱废气加热新风

烘干箱在烘烤物料时，需要不断补充新风以排出物料的水分及异味来实现物料的干燥。补充新风基本都是常温空气，与环境工况一致，余热回收装置可以将常温空气加热到一定温度，减小加热装置能耗。

工作原理图

系统优势

1.本技术利用烘箱湿热空气余热加热冷空气，减少加热装置的天然气耗量。

2.相比热管,超导介质长时间运行不会产生不凝性气体，而且能抑制金属氧化，使用寿命长。.每根超导管独立运行，单根损坏不会影响系统运行。

4.设计可拆卸结构，可单根拆卸清洗，使用寿命长。

5.系统不会互相串风，热废气不会进入烘箱，保证烘干品质。

6.可“热回收+废气净化”一站式设计，节能效率在50%以上，净化效率在95%以上。

印染废水加热染缸用水

纺织行业印染废水量大，且温度在0℃-80℃之间，此温度下废水可间接回收其热量，提高进染缸自来水温度，节省蒸汽耗量。

工作原理图

系统优势：

1.利用热水余热加热常温水一站式设计，0℃以上的热废水均可回收利用，最小温差可达1℃。

2.系统全自动化操作，实时监测工况数据，保证安全使用。

.定制化设计，系统热效率高达95%。

4.系统设计使用寿命长，一般高达10年以上。

烟气余热回收产生蒸汽

工业窑炉生产过程中，从窑炉内出来的烟气一般都高于℃。我们可以将这些烟气通过超导余热锅炉来产生蒸汽。蒸汽可以用于加热燃料、管道保温、采暖等，也可以用于燃烧空气的预热。工业窑炉的烟气通常有粉尘高、酸度强等特点，我公司的超导换热器来产生蒸汽经过长期实践应用，系统设备节能可靠。

工作原理图

系统优势：

1)烟气侧压降小，可以满足工业炉内负压的要求。

2)不易积灰，设备预留有清洗口，可以在线清洗。

)管壁温度控制在酸露点之上，避免低温腐蚀。

4)使用寿命可达10年以上。

5)系统回收年限低，一般一年左右便可回收投资成本。

导热油锅炉烟气余热加热生活用水

目前导热油锅炉排烟温度一般都度以上，因此可以将这部分烟气温度加以利用来加热厂区内人员生活用水，减小厂区生活用水方面能耗。

工作原理图

系统优势：

1、烟气换热器采用防腐材质，使用寿命长

2、生活用水采用恒温控制系统，既保证生活用水水温恒定在60℃左右，又可以在水温加热到设定温度后自动停止系统运行，节省电耗

、系统全自动化操作，实时监测工况数据，保证安全使用

4、系统设计使用寿命长，一般高达10年以上

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