概要：窑炉在耐火材料烧成历程中造成的烟气含有粉尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等混浊物,为餍足烟气收拾达标排放,务必实行环保收拾。经由相比多种烟气收拾办法的平稳性和运维成本后发觉:采纳高温干法脱硫、高温布袋除尘、低温SCR脱硝等烟气收拾工艺,能较好地餍足耐火材料烟气收拾请求。经收拾后的烟气混浊物含量目标餍足DB37/—《山东省地域性大气混浊物归纳排放准则》第四季段准则划定,无白烟局势,实现了烟气无痕排放,且运转成本更低,排放目标掌握更平稳。

烟气收拾工艺近况

某公司年实现窑炉明净动力自然气置换处事。凭借环保烟气排放请求，前后新建2套湿法氧化法脱硫、脱硝除尘摆设。经由运转发觉，烟气氧化法脱硝、双碱法脱硫、动态液膜除尘收拾工艺存在下列题目：

(1)反响塔腐化严峻。脱硝剂具备强氧化性，脱硝剂与烟气中的氮氧化物反响后造成酸类物资。酸类物资具备腐化性，长远行使造成反响塔、管路腐化严峻，同时增多反响塔坍毁的危险性。

(2)浑水收拾痛苦。烟气收拾工艺采纳氧化塔和吸取塔实行脱硫、除尘操纵。动态液膜除尘系统采纳总体式安设，尘雾粒子经由除尘系统时，在系统表面造成动态液膜，并在离心力效用下与烟气别离。微小部份的尘雾粒子自己则由于其固有的黏性而附着在除尘系统表面，也许经由清洗的办法将其排除。废水投入轮回池经由清澈后再实行轮回行使。经由理论运用发觉：跟着光阴的推移，轮回池塘中积淀物增多。固然增多了滤泥机来收拾积淀物，但没从根底上收拾题目。轮回池中溶液渐渐到达饱和，从而连接在管路、反响塔、轮回泵等处结晶。池塘中的浑水具备强碱性，如不实时改换，会影响系统总体除尘、脱硫完毕。池中浑水务必经收拾后才华实行排放，这些无形当中增多了系统运转成本。

(3)运转与保护成本高。平均每两周务必实行一次系统整理处事，排除烟气管路中的结晶物与轮回管路中的结晶物(严峻状况下轮回管路需改换)。屡屡整理务必停窑，无形中增多了窑炉的耗能成本，同时增多了改期交货的危害。

综上所述，此收拾工艺存在运维成本高，排放目标掌握难，摆设阻碍率高，管路结晶阻塞严峻，浑水收拾痛苦，有白烟排放等题目。

烟气收拾工艺鼎新

2.1高温碳酸氢钠干法脱硫代替湿法脱硫

烟气脱硫系统工艺：碳酸氢钠粉末经给料器并配紧缩风把碳酸氢钠粉送至脱硫塔中，在～℃时与烟气中二氧化硫反响，生成亚硫酸钠粉末和二氧化碳，到达脱硫的宗旨。周全脱硫历程中不行使水，没有废水排放，实现烟气收拾无白烟排放。

2.2布袋除尘代替原有湿法动态液膜收拾工艺

采纳低压脉冲反吹袋式除尘器实行烟气除尘收拾。低压脉冲反吹袋式除尘器机关紧凑，过滤风速适中，占大地积较小，收拾风量大，清灰完毕好，系统烟尘捕集率高。同时，低压脉冲还具备处事平稳，阻碍少，投资略低等益处。灰斗导流技巧收拾了通常布袋除尘器常造成的各分室气流不平均题目。

高温烟气除尘的关键在于滤袋的采用。滤袋采纳的PTFE滤料经热定形，经由特氟龙浸渍后在纤维表面和交织点造成PTFE爱护膜，云云易于清灰。同时对滤袋表面实行了防水、防油收拾，使该滤料具备良好的抗酸、碱腐化技能和水解平稳性。滤袋具备充满的强度，也许接受滤袋和积灰后的附加载荷。除尘器清灰时经由准时启动脉冲喷吹阀，使滤袋径向变形，揭露尘土。除尘器将未反响的脱硫剂实行过滤，同时紧缩空气将未反响的脱硫剂回吹至脱硫塔，增多了脱硫剂的高效行使。

2.3低温SCR工艺代替原有烟气氧化法脱硝收拾工艺

抉择性催化剂复原法简称低温SCR，指在肯定的温度和催化剂的效用下，复原剂有抉择性地与烟气中的氮氧化物反响并生成无毒无混浊的氮气和水。低温SCR脱硝工艺采纳催化剂使氮氧化物产生复原反响，反响温度较低(～℃为低温型催化剂[12];～℃为高温型催化剂)。将复原剂喷入烟气管路内，同时催化剂安排成蜂窝状，烟气经由催化剂与之造成化学反响实行脱硝，此工艺的脱硝率可达90%以上[10]。低温SCR工艺系统重要包含烟道系统、低温SCR反响器、复原剂放射系统、复原剂积聚供给系统。低温SCR反响器进口前摆设一套完好的复原剂放射系统，保证复原剂和烟气搀杂平均，放射系统摆设流量调动阀。

2.4烟气收拾系统主动掌握

(1)烟气收拾系统进级采纳DCS主动掌握。主动掌握系统将原有朦胧的定性操纵变为可视化操纵，实现定量的确调动相干参数。摆设都可行使DCS实行长途主动或手动掌握，保证了系统总体的平稳性与适应性，现场掌握均具备当场操纵功效。采纳模块与烟气排放混浊物在线监测系统相接，实现了排放数据的的确通报。

(2)多措并举保证系统平安运转。将系统总排烟风机与窑炉自然气掌握实行连锁，实现排烟风机阻碍系统主动合上自然气阀门，保险烟气收拾系统与窑炉平安运转;系统关键地方均安设有测控仪容、测压力仪容，对烟气收拾系统的平安运转供给数据参考。系统具备主动鉴识救急功效，烟道系统安排充足思索系统的通常运转及危急状况操纵，当烟气温度高于或低于系统所需温度时系统主动实行烟气管路走向调动，爱护高温除尘布袋、低温SCR催化剂不受摧残。对地道窑预热带双侧烟道闸板开度实行调动，增多烧嘴个数，加大烧嘴原形开度，在没有增多窑炉燃耗的前提下，餍足了SCR脱硝烟气温度高于℃的工艺请求。

烟气收拾后运用完毕

3.1落实环保肩负，实现临盆通常化经营

烟气经系统收拾后通盘排放数据实时监控，在线监测，并联网上传环保部门网站后盾。烟气收拾排放到达DB37/—《山东省地域性大气混浊物归纳排放准则》第四季段混浊物排放准则，消除了白烟局势，实现无痕排放。烟气收拾工艺胜利转型进级，为企业绿色、可连接进展供给了急迫支柱。

3.2多办法节能，力促降本

进级变革后的烟气收拾工艺的风机采纳新式、高效、节能机电;高效、节能、变频双螺杆空压机为系统供给紧缩空气。行使变频器掌握实现系统调动与朴质电能。经由行使新式、高功能保温材料升高烟气收拾系统的总体保温功能，使烟气温度更好的餍足高温碳酸氢钠干法脱硫、低温SCR工艺须要，进一步升高烟气净化收拾效率，缩小自然气动力损耗。同时，在管路系统的关键地方安设有测温热电偶，对系统工艺所须要的温度实行实时监控，非常急迫的地方安设了两个热电偶实行比对。

3.3充足行使烟气余热

实现烟气收拾工艺进级变革。经系统收拾后的烟气纯朴度高，且为缩小烟气余热的糟蹋，行使高效烟气超导换热器实行余热回收，而换热器造成的开水用于员工洗沐、冬天取暖等。因经由换热器的烟气纯朴度高，大大下降了换热器的整理、保护花费。

3.4实现程序精确掌握，减弱做事强度

烟气收拾工艺进级变革采纳DCS掌握、PID智能仪容、通信等，周全晋升了装配的主动化程度，参数化摆设，工艺过程可视化程度高，为减弱做事强度，缩小动力损耗，升高效率供给有力支撑。烟气收拾系统关键部位采纳立即主动监控，急迫运转工序采纳连锁掌握，危急状况主动化掌握，灵验保险了烟气收拾系统以及窑炉的通常运转。

3.5经济效力显著

原氧化法脱硝、湿法脱硫、动态液膜除尘烟气收拾工艺极易造成脱硫管路结晶，增多了摆设保护与调养花费。烟气收拾进级变革后系统总体运转平稳，阻碍率低，摆设检验保护造成停窑的次数大大缩小，下降了窑炉运转危害，升高了烧成及格率，下降了拖期交货的危害。

结语

进一步摸索采用超低温SCR催化剂，下降烟气收拾反响温度，以下降窑炉总体能耗。采纳寿命长、功能平稳的高温除尘布袋下降除尘系统运转保护花费;开采DCS主动鉴识通信数据功效，凭借在线监测数据完毕系统实行主动调动运转。

山东耐材团体鲁耐窑业有限公司

·以·下·广·告·

预览时标签不行点收录于合集#个

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkyy/912.html