焦炉烟囱尾气超净排下班艺解析与协商

择要

本文贯串脱硫脱硝除尘手艺和烟气特征，提议焦炉烟囱尾气脱硫、脱硝、除尘超净排放的工艺，并对各工艺举办了手艺经济解析，提议了焦炉烟囱尾气超净排放最优的工艺门路。

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引言

焦化行业是我国浑浊管制的中心行业之一。比年来，我国对焦炉烟囱废气排放带来的妨害日趋器重，GBl-《炼焦化学产业浑浊物排放准则》从年1月1日起，现有企业和新建企业焦炉烟气S02、NOx、粉尘离别要到达50mg/Nm3、mg/Nm3和30mg/Nm3的准则，中心区域排放更为老成，S02、NOx、粉尘的排放值离别为30mg/Nm3、mg/Nm3和15mg/Nm3。跟着国度策略对废气排放越来老成，超净排放将成为环保请求的趋向。即S02、NOx、粉尘的排放值离别为35mg/Nm3、50mg/Nm3和5mg/Nm3。是以，找出一条经济、正当，同时能兼容超净排放准则的废气管理工艺门路，相当首要。

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废气管理手艺近况

SO2浑浊防治的法子良多，首要分为干法、半干法，湿法三类。此中，干法首要显示为炉内喷钙手艺或烟道喷碱手艺；半干法首要有RCFB、NID、SDA等；湿法凭借摄取丹方的不同，又分为钙法、氨法、镁法和钠法等。

脱硝普遍是抉择性催化复原（SCR）和抉择性非催化复原（SNCR）。SNCR脱硝效率较低，普遍为30~50%；SCR脱硝由于有催化剂有存在，效率可达80~95%。

粉尘管制首要采纳布袋除尘器、电除尘和湿式除尘。跟着滤袋材料手艺的超过，布袋除尘器的益处越来越显然，采纳布袋除尘器墟市占领率越来越高。

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焦炉废气的特征

因焦炉临盆工艺的特别性，烟气中的NOx含量远高于用高炉煤气加热的焦炉，NOx普遍为～mg/Nm3；S02在~mg/Nm3；与燃煤电厂烟气比拟，焦炉烟道废气具备如下特征：

1）焦炉烟气温度较低。普遍焦化企业在~℃之间，个人低至℃，高至℃，而热电厂烟气温度~℃；

2）焦炉烟道气中的SO2、NOx浓度随临盆呈周期性改变；且浓度含量的波峰和波谷差值较大；

3）烟气中SO2的负影响。在℃至℃温度区间内，SO2极易变化为硫铵盐，或许会形成管道阻塞和配置腐化。

4)焦炉烟囱务必长期处于热备状况。焦炉烟道气颠末脱硫脱硝今后务必回到焦炉烟囱排放至大气，使焦炉烟囱长期处于热备状况，一旦脱硫脱硝装配毛病停产，烟道废气也许颠末原烟囱排放到大气，不影响焦炉寻常临盆。

5)焦炉烟道气含有硫化氢、一氧化碳、甲烷、焦油等多种浑浊物。

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工艺过程

脱硫：焦炉烟气的排放温度不能低于℃的烟气露点温度，不然会影响焦炉的寻常临盆。若采纳湿法脱硫，出口的烟温约65℃，须要独自配置防腐的烟囱排放（或增长升温装配GGH后由原烟囱排放）；湿法脱硫工艺的效率和摄取剂欺诈率相对较高，但管教系统繁杂，存在脱硫废水浑浊题目；其它，除雾结果欠安的湿法脱硫装配，可增长PM2.5排放量。

多少法或干法脱硫（与除尘联用），则不须要新建烟囱。任毅[3]以小苏打(NaHCO3)做为摄取剂，喷入至高温烟气中，摄取烟气中的SO2和SO3，将焦炉烟道废气中SO2低沉到30~50mg/Nm3，然则其运转花费较高。

脱硝：首要包罗SNCR和SCR。凭借现有的商用催化剂的运用温度不同，SCR催化剂分为中仁慈低温。各工艺请求的烟气温度为SNCR：~℃；中温SCR：~℃；低温SCR：~℃。

由于焦化窑炉出口烟气温度约℃左右（若窑炉毁坏，烟温会略高），只可采纳SCR脱硝工艺。中温SCR脱硝须要将烟气温度抬高至℃以上；低温SCR温度适值适当，不须要升温。由于低温催化剂对S希奇敏锐，特为是SO3影响最直接，最显然，为使低温脱硝系统不变运转，需在脱硝前，将SO2去除（希奇是SO3）。是以，低温SCR系统，须要将脱硫系统前置。

除尘：由于布袋除尘器效率普遍都在99.99%以上，布局简捷，操纵便利。布袋越来越价廉物美，原粉尘易粘袋、堵袋等瑕玷，已慢慢被战胜。电除尘由于效率低、运转不不变性和投资高的题目，已垂垂被舍弃运用。在雷同的除尘效率下，布袋比电除尘投资低，关于粉尘的特征不敏锐，襟怀管教大，已被精深运用。

贯串焦化烟气的特征思量，上述脱硫脱硝除尘工艺手艺，都可做到超净排放。归纳烟气管理工艺过程组合，犹如下三种：

工艺一：

工艺二：

工艺三：

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工程案例对照

以河北某焦化有限公司60孔JNDK43-99D型焦炉环保变革为例。新建SCR脱硝、脱硫、除尘装配。烟气参数，见表1。

表1：原始烟气参数

脱硝复原剂为20%氨水，脱硫剂为消石灰粉，除尘采纳布袋除尘器。凭借超净排放目标，各动力、介质的耗量，见表2。

中温SCR脱硝，须要将烟气由原温度（℃）抬高至℃以上。法子：烟道上配置自然气烧嘴，颠末自然气焚烧加热；低温脱硝不须要对烟气升温，然则须要按时对低温催化剂举办更生，即去除催化剂毛孔中的硫铵盐。法子：将反映器中的烟气升温至℃，保温约24h。

表2：动力与介质耗量

凭借各工艺的动力、介质耗量，祈望运转花费，见表3。

表3：运转花费（按h计，单元：元）

附表：运转花费核算基价

表4：运转花费所占比例

从表3和表4也许看出，由于“工艺1”自然气耗量一些，年运转花费3万元，占比0.91%；而“工艺2”与“工艺3”均须要将对原烟气升温，烟气升温的年运转花费为.5万元，占比离别为77.28%和74.42%；跟着焦炉的一直运用，炉膛呈现部份烧穿的局面，烟温会飞腾。中温SCR脱硝升温所需的自然襟怀节减，其运转花费将随之低沉；

总的年运转花费比拟，“工艺2”和“工艺3”比“工艺1”胜过良多（约万），首要显示在烟气加热花费上；“工艺2”采纳半干法脱硫除尘，其年运转花费比“工艺3”稍低（低约49万），首要显示在半干法脱硫的电耗量和水耗量较低；

仅从脱硝设备运转花费（催化剂和氨水）来看，离别占总运转花费的47.31%、8.37%、8.10%。此中，由于“工艺1”低温催化剂的商用代价较高，致使其运转花费比“工艺2”和“工艺3”高33.27万；

脱硫设备均以石灰粉做为脱硫剂，年运转花费离别为21.6万、16.8万、16.8万，占总运转花费的比例离别为6.55%、1.15%、1.11%。运转花费和所占比例，都对照低；

电耗是各工艺的首要年运转花费之一，离别到达万、万和万，占总花费的43.84%、11.37%和13.86%。运转花费不同不大；紧缩空气和水的耗量都较低，其运转花费和占比均较低。

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归纳

1、中温SCR脱硝中，烟气升温花费极高，离别占总运转花费的77.28%和74.42%；而催化剂和复原剂的运转花费总和，只占总运转花费的9.66%和9.31%。是以，在焦炉烟囱烟温寻常（℃左右）的境况下，不倡议采纳中温SCR脱硝。

2、贯串焦炉烟囱烟气的特征和超净排放趋向，从投资花费解析，低温SCR脱硝约是中温SCR脱硝的2.15倍，而脱硫除尘（湿法须新增防腐烟囱）的投资花费不同不大；从运转花费上解析，低温脱硝运转花费要低良多；归纳思量，低温脱硝具备极大上风。即采纳先半干法脱硫和布袋除尘，后举办低温SCR脱硝。

跟着低温催化剂的遍及和推行，其商用成本会逐年降落，采纳低温SCR脱硝，运转花费和投资花费将会更低，该工艺的上风更显然。

参考文件

[1]丰恒夫.焦炉烟道废气烟气管理的手艺道路.焦化行业节能减排及干熄焦手艺调换会,，53：54

[2]任毅.焦炉烟道废气脱硫脱硝除尘及余热回收一体化手艺.焦化行业节能减排及干熄焦手艺调换会,

[3]李壮，王海涛，董鹤鸣，李东.湿法脱硫对MW煤粉炉PM2.5排放影响的熟练协商[J].《节能手艺》,,33(5):-