在各种中低温炉窑热工设备上，均采用重质耐火砖进行炉衬的砌筑，由于砖砌炉衬整体性差、导热系数高，后开发了相应的重质耐火浇注料，并在实际生产中得到推广应用，有效地提高了炉衬的整体性，延长了炉窑热工设备的使用寿命。然而重质浇注料导热系数高、蓄热量大，致使炉衬表面散热损失与蓄热损失大，炉窑热工设备的热效率未能得到明显改善。从提高炉衬的保温隔热性能与降低炉衬蓄热损失两方面出发，轻质浇注料炉衬、耐火纤维全纤维炉衬与纤维复合炉衬得到了广泛的应用，受到了优良的节能效果，然而，轻质浇注料炉衬存在结合强度低、整体性差的问题，纤维在高温状态下易结晶粉化、收缩，致使炉窑热工设备的实际使用寿命不高，炉衬的保温性能未能得到充分发挥。为此综合浇注料与纤维材料的优良性能，开展了高性能耐火纤维浇注料的实验。

耐火纤维浇注料及其制品是一种超轻质系列陶瓷耐火材料，具有质轻，耐高温，极佳的热稳定性，热容量小，保温性能好等优点，是一种施工方便的高温节能材料。它还可以与耐火纤维形成配套产品。具备耐火纤维毯不具有的重要性能，尤其可方便应用于不定性非标式窑炉施工中耐火纤维浇注料制品可以直接接触各种不同的热能热源。

耐火纤维浇注料的组成可见，耐火纤维浇注料中含有大量的纤维材料和适量的结合相；因而，与普通轻质浇注料相比，具有整体性强、体积密度轻、导热系数低、使用温度高和烧后线变化适中的特点；与纤维材料相比，结合相能隔离纤维与炉气的接触，防止纤维的高温收缩与粉化。由于耐火纤维直径小，纤维的加入大幅度地增大了填料的比表面积，致使纤维浇注料的结合强度相对较低，因而，难以适应需承重和气流冲刷厉害的炉衬的技术要求，限制了耐火纤维浇注料的应用范围，也不利于耐火纤维浇注料的推广应用。根据上述分析与耐火纤维浇注料的理化性能，结合多年从事保温材料、轻质浇注料及耐火材料试验室研究的经验，认为在保证耐火纤维浇注料基本性能的前提下，有必要提高耐火纤维浇注料的力学性能，以改善其使用性能。从浇注料力学性能的影响因素分析，可从以下方面进行研究，即①选择性能优良的结合剂②强化耐火纤维的均匀分散，发挥纤维拉拔效应的增强机制；③调整合理的耐火纤维与结合剂加入比例，以保证结合剂能包裹纤维材料，提高纤维材料的结合面积；④选择性能优良的耐火纤维以分散热震引起的裂纹应力，达到改善热震性的目的；%除耐火纤维骨料外，选择合适的轻质骨料以提高浇注料的体积稳定性与抗变形能力，改善炉衬的整体性，此外，从浇注料保温性能方面考虑，要求选择的轻质骨料具有较高的气孔率，尤其是封闭气孔率，以发挥气体优良的隔热性能，降低浇注料炉衬的蓄热损失，同时，要求选用的骨料具有良好的耐火性能，以使其在高温使用条件下不被熔蚀为此，确定了所研制的耐火纤维浇注料是由耐火纤维和轻质耐火熟料为骨料构成的不定形浇注料。

耐火纤维浇注料及其制品的出现，为陶瓷窑炉的建造与施工提供了很大方便。其设计灵活，施工方便，加快窑炉更新，使未来的窑炉结构更加合理，大大地提高使用效果。耐火纤维浇注料最高使用温度为l～l℃。长期使用温度为l～l℃。完全可以满足各种陶瓷窑炉建造与修补等技术要求。目前已经形成刚玉质、珞刚玉质、高铝质等系列产品。除用于陶瓷行业外，已广泛应用于冶金、化工、机械、发电、造船、玻璃、军工、科研等部门。