一、陶瓷窑炉分类

　　1、按构造型式分：梭式窑、隧道窑、辊道窑、推板窑、圆型（转盘窑）、钟罩窑

　　2、按供热方式分：煤窑、柴窑、电窑、燃气窑。煤窑、柴窑已被淘汰，清洁能源窑炉（电、燃气）已走向成熟阶段。

　　3、按烧成温度分：高温窑、中温窑、低温窑。

二、陶瓷窑炉介绍

1、梭式窑：是间歇烧成的窑，跟火柴盒的结构类似，窑车推进窑内烧成，烧完了再拉出来，卸下烧好的陶瓷。窑车如同梭子，故而称为梭式窑。

梭式窑(如图示)

2、隧道窑：一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带，烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。

隧道窑(如图示)

3、辊道窑：辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。

辊道窑(如图示)

4、倒焰窑：燃烧所产生的火焰都从燃烧室的喷火口上行至窑顶，由于窑顶是密封的，火焰不能继续上行，在走投无路的情况下，就被烟囱的抽力拉向下行，经过匣钵柱的间隙，自窑底吸火孔进支烟道，主烟道， 由烟囱排出。

倒焰窑(如图示)

5、推板窑：又称推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求。把烧结产品直接或间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程。

推板窑(如图示)

三、陶瓷窑炉选择

　　1、对于日产量在20M3以下，且产品种类较多，烧成温度各异，由于其本身产量难以满足隧道窑的生产量，推荐采用快速烧成梭式窑。

　　2、对于日产量等于或大于20M3，但其釉色复杂，如窑变结晶釉需一定的恒温及冷却时间，可采用传统梭式窑或电热梭式窑；如果窑变釉或结晶釉只是部分，可以选用快速窑，快速窑不是只快，也可以放慢。慢，温差可控制很小。但慢的节能效果差。

　　3、对产量较大、高度较高、重量较重、温度较高、釉色单一，可选用台车式隧道窑。如高温日用陶瓷，卫浴陶瓷。

　　4、对温度在℃以内，产量较大的艺术陶瓷、日用陶瓷、卫浴陶瓷，建议采用辊道窑，或大型快速梭式窑。

金线条或金边局部中断，出现断金缺陷功金线长毛，成为不连贯的珠状，又叫断金、飞金、金线长毛主要原因是？

①贴花粘贴溶液配制不当。

②贴花、镶金后水分与金水未干，制品过早入窑烤烧；或装窑密度过大，制品之间未留一定的间隙，窑内废气难以排除；用圆形电烤花炉烤花时过早盖上顶盖，使气体和水蒸气排除不畅，形成水点停留在制品口部，将金线冲断或使金水流淌。

③隧道烤花窑的预热带未设排气孔或窑内通风不好，窑中的废气未能及时排出；或进车速度过快，制品上残存的水汽和花纸颜料等的挥发物未得到充分排除。

④彩烤时，薄膜花纸在℃左右开始分解，碳化放出剌激性臭气体，这种气体遇到产品温度较低的部位又凝结成液体并能溶解金水，被溶解的部分呈空白，使金线或金边呈断续的珠状。

⑤烤烧时，在最初的加热阶段，如果从室温急剧升温到—℃，彩饰后残余的熔剂会猛烈汽化、沸腾，引起金膜冲动等缺陷。

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