春节将至，记者来到位于沂蒙革命老区的山东能源临矿集团玻纤产业8万吨数字化生产线。据公司党委副书记、工会主席张善俊介绍，这里的生产规模已经跻身全球第六、全国第四的智能化工厂。

据该公司技术人员介绍，目前投入运行的卓意公司生产线为年产8万吨ECER高性能玻璃纤维生产线，机器人智能占比80%以上，智能控制联接设备占比90%以上，操作人员减少一半，拉丝效率98%以上，人均工效达到吨，居行业领先水平。

在引丝现场，记者看到，现代化产业工人在恒湿恒温的工作环境下，正在监控引丝操作，工业原料经过近度高温变成了千丝万缕的8-15微米的玻璃纤维，经过慢拉系统实现了自动上车，大大降低了工作强度。

山能临矿玻纤集团8万吨数字化生产线窑炉产品车间员工正在进行引丝操作，引丝经过慢拉系统，实现了自动“上车”，在提高效率的同时降低了工人劳动强度。

在智能化工作现场，记者看到，十几辆无人控制智能控制AGV运输小车按程序在工厂依次穿梭，大量的机械手代替了工人作业，立体式仓储车间全部实现无人作业。在技术创新方面，他们还自主创新发明和实用型专利29项，获得“山东省知识产权示范企业”“山东省高新技术企业”和山东省博士后创新实践基地等荣誉称号。

山能临矿玻纤集团8万吨数字化生产线AGV自动化搬运系统正在输送产品，该系统实现产品全自动化运输。

作为山东能源集团新材料产业的重要板块，该公司拥有C-CR特种纤维、ECR高性能纤维、ECER改性纤维、玻璃纤维装饰壁布、单丝涂塑平织窗纱、连续毡、湿法毡等七大类多个品种的产品系列，销售范围遍布全国31个省、市、自治区，并远销欧、美、亚、非等20多个国家和地区。

山能临矿玻纤集团8万吨数字化生产线从产品生产、运输到产品包装、入库实现了自动化生产，在降低工人劳动强度的同时，减少用工60%，生产效率提高3倍。

该公司党委书记、董事长牛爱君对玻纤公司未来的发展信心满满，向记者谈起了新“丝路”：年将在8万吨数字化生产线的基础上，高标准推进“大数据平台”建设，年“数字化”生产线占比将达到50%，年占比将达到80%以上，至年，将全面建成“数字化”智慧玻纤生产基地，打造玻纤行业中国版的工业4.0制造企业。

（大众日报客户端记者左丰岐通讯员袁宏张红芳尹占山报道）