石油化工窑炉的种类非常多，其中裂解炉、气化炉应用最为广泛，在众多的窑炉中耐火材料都是不可替代炉衬材料。

以耐火砖为例，在石油化工窑炉中，为保障耐火砖施工质量，耐火砖砌体检验需要检验的项目很多，大致如下所示：

1、筑炉工程砌体类别、砖缝厚度及适用的耐火泥浆稠度除设计文件另有要求外，应符合表2的规定。耐火泥浆稠度根据砌体类别、砖缝厚度对同批号、同品种、同牌号的产品按GB/T的规定进行验证性试验。砖缝厚度在规定的检验数量内，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝应符合下列规定：

1)特类砌体不应超过2点;

2)Ⅰ类、Ⅱ类砌体不应超过4点;

3)Ⅲ类、Ⅳ类砌体不应超过5点。

表1砌体类别、砖缝厚度及适用的耐火泥浆稠度

　　检查数量：炉底、拱顶、烟风道、挡火墙表面检查2处~4处，每处砌体的5m2表面抽检10点;炉墙每1.25m高检查2处~4处，每处砌体的5m2表面抽检10点;燃烧器砖全数检查;耐火泥浆稠度每个作业班组检查一次。

　　检查方法：炉底、拱顶、烟风道、挡火墙、燃烧器砖观察检查，尺量检查;耐火泥浆稠度观察检查。

2、炉底、炉墙、拱顶等气体的允许偏差，应符合表2规定。

　　检验方法：观察检查，尺量检查，检查资料。

3、炉底砌筑的结构形式和最上层炉底标高应符合设计文件规定，炉底砌体应错缝砌筑，干砌炉底砖缝不得夹有杂物，炉底耐火砖干砌不得使用砖渣找平。

　　检查数量：检查4处，每处1m2。

　　检验方法：观察检查，尺量检查，检查资料。

4、炉墙砌体错缝应正确。圆形炉墙不得有三层重逢或三环通缝，合门砖应分布均匀。

　　检查数量：每4m高检查、尺量检查、检查施工记录。

　　注1：重缝是指砌体上、下两层砖或同层两环砖的错缝距离小于12mm的砖缝。

　　注2：通缝是指砌体上、下两块砖搭接长度小于25mm的砖缝。

　　注3：合门砖指两人砌筑时，接合面那一块砖。

5、耐火砖的加工面不宜朝向炉膛或烟风道的工作面。

　　检验方法：观察检查。

6、砌体组砌时，勾缝应密实、墙面应平整、清洁。砌体中断砌筑时，应留设阶梯型的斜茬。

　　检验方法：观察检查。

7、燃烧器砖、孔洞、通道、隔热层的砌体砌筑应符合下列规定：

a)燃烧器砖砌体中心同燃烧器烧嘴中心重合;

b)孔洞、通道砌筑位置、尺寸符合设计文件规定;

c)隔热层构造符合设计文件规定;

d)燃烧器砖砌体、孔洞砌体与周围砌体的结合处应无错牙。

　　检验数量：燃烧器砖全数检查，其他项目按砌体部位检查2处4处。

　　检验方法：观察检查，尺量检查。

8、炉墙隔热板应紧贴炉壳铺砌，板间应紧靠，层间应错缝。

　　检验数量：每m2面积检查3处，每处5m2,不足m2按m2计。

　　检验方法：观察检查。

9、直接嵌入耐火砖的拉砖钩施工按下列规定进行：

a)拉砖钩宜位于耐火砖中间，拉砖钩不得与砖缝重合，其嵌入处与砖缝间的距离应不小于40mm;

　　b)拉砖钩应平直嵌入砖内，不应高出隔热砖上表面。

　　检验方法：观察检查，尺量检查。

10、直墙内有垂直穿串结构砌筑时，固定杆上、下端均应在上、下固定套之内。

　　检验方法：观察检查。

11、拱顶砌筑应符合下列规定：：

a)环砌拱顶的砖环平整，彼此平行，且与纵向中心线垂直;

b)错砌拱顶的纵向砖列平直，且与纵向中心线平行;

c)拱顶内表面平整，砖的错牙不大于3mm，合门砖均匀分布;

d)隔热层构造应符合设计文件。

　　检验数量：环砌拱顶检查1环3环;错砌拱顶检查1列3列;拱顶内表面检查2处4处，每处5m2。

　　检验方法：观察检查，拉线检查，尺量检查。